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CoroDrill® 860 es una broca de metal duro enteriza, diseñada para ofrecer un taladrado rápido y sencillo, que maximiza la productividad a través de un alto régimen de arranque de viruta. Con una excelente evacuación en materiales de viruta larga y corta, CoroDrill 860 garantiza el mecanizado de luz verde a grandes velocidades de penetración.

Productividad elevada y vida útil sobresaliente

Material de metal duro tenaz combinado con micro-geometrías especiales que mejoran la resistencia de la herramienta, la fiabilidad de la misma y la seguridad del proceso. Esto reduce el desgaste, amplía la vida útil e incrementa la productividad de la herramienta.

Precisión y fiabilidad

Los nuevos filos de CoroDrill 860 ayudan a reducir las fuerzas de corte y mejorar el control de la viruta, lo que resulta en una combinación de velocidad de penetración y precisión insuperable.

Evacuación de viruta optimizada

La forma del canal optimiza la formación de la viruta para mejorar el caudal y la evacuación de la misma.

Versatile high-performance solid carbide drill that can be used across a wide range of materials. With one drill for all materials, stock holding can be reduced and greater machine flexibility is offered leading to reduced set-up time.

Taladrado multiaplicación

Ángulo de punta de 140° perfecto para taladrar en múltiples aplicaciones, con buena capacidad de centrado y baja fuerza de arrastre.

Resistencia al desgaste y vida útil

Metal duro microgranulado, una excelente combinación de dureza y tenacidad, que resulta en una gran resistencia al desgaste y una vida útil de la herramienta más duradera. El recubrimiento con un tratamiento de acabado especial reduce el coeficiente de fricción.

Evacuación de la viruta

El núcleo de diseño paralelo robusto y el gran volumen del canal contribuyen a evacuar la viruta.

CoroDrill® 462: Extensa gama de microbrocas

La microgama de CoroDrill® 460, como CoroDrill® 462, ofrece diámetros de taladrado de a partir de 0.03-3 mm (0.0012–0.118 pulg.), ideales para mecanizado de precisión en piezas pequeñas.

• Herramientas brillantes y con recubrimiento

• Longitud de 6×D

• Refrigerante exterior

• Multimaterial

La broca de punta intercambiable CoroDrill® 870 ahorra tiempo, incrementa la productividad y reduce el coste por agujero. Adaptada a la medida de sus necesidades, CoroDrill 870 está diseñada para mejorar las aplicaciones a través de la gama de diámetros, pasos y longitudes disponibles para el área de tolerancia de agujero H9-H10.

CoroDrill 452 presenta soluciones de herramientas optimizadas para máquinas manuales y materiales de composites. La gama de productos comprende brocas de metal duro enterizas, brocas bidiametrales, escariadores y avellanadores. Estas brocas están disponibles dentro de nuestra oferta estándar de productos, con entregas en 24 horas, además de disponer de soluciones personalizadas, que incluyen opciones Tailor made y de ingeniería avanzada para requisitos de aplicación específicos.}

El agujero

Al taladrar piezas aeroespaciales manualmente, las siguientes características son críticas:

• Diámetro del agujero

• Delaminación y rebabas de salida

• Rectitud

• Perpendicularidad

Los elementos de fijación aeroespaciales suelen necesitar su propia tolerancia de agujero. Estas son diferentes a los estándares IT universales. Asegúrese de preguntar cuáles son las tolerancias de agujero antes de empezar a hacer pruebas.
Más información

El componente

Para hacerlo correctamente, debe comprender la aplicación completa, en especial, el tamaño, la forma y el material de la pieza.

• ¿Cómo va a fijarse el componente?

• ¿Maquinabilidad?

• ¿Paquetes de material?

• ¿Capacidad de la máquina?

La máquina

El taladrado manual se diferencia del taladrado de CNC, robótico y semiautomático en que el operario es quien controla la ubicación del agujero, el ángulo de aproximación y el avance.
Tenga siempre en cuenta:

• Presión de la línea de aire

• Volumen de aire en el motor de la broca

• Sujeción de la máquina

• Ergonomía del operario

Refrigerante

El suministro de refrigerante influye en:

• Vida útil de la herramienta

• Calidad del agujero

• Evacuación de la viruta

Dado que los motores manuales portátiles no tienen refrigerante interior, a menudo se emplea y recomienda usar una pasta de lubricación para paquetes con elementos metálicos. El uso de refrigerante no es necesario para el plástico reforzado con fibra de carbono, solo para los paquetes.