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Maquinaria para metalmecánica

Aguascalientes y 12 ubicaciones más

Aguascalientes, Aguascalientes

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Veracruz, Veracruz

Maquinaria para Plásticos

Sierra Cinta Horizontal Vert | SC-812

Características

  • La sierra cinta es la más popular de las sierras, debido al uso continuo de toda la cinta, resultando en cortes uniformes por la distribución constante de la carga de corte en cada diente de la sierra.
  • Las cintas pueden cortar varias barras ó tubos a la vez, resultando más productivas que otras máquinas de su tipo.
  • Altamente eficientes, reducen el desperdicio de material, incrementa el volúmen de producción, reduciendo la mano de obra.

  • Inyectora De Plastico 280 Toneladas, Serie Ekh, Con Servomotor | BL280EKH

    Accesorios Opcionales

    • • Sistema de corazones múltiples.
    • • Controlador de temperatura del molde.
    • • Robot (brazo).
    • • Cargador automático de material.
    • • Precalentador.
    • • Enfriador (chiller) de agua ó aire.
    • • Boquilla extendida.
    • • Deshumidificador automático de plástico.
    • • Grapas prota-molde.
    • • Múltiples opciones de sistemas de control.
    • • Trituradora (molino) para plástico.
    • • Acumulador para inyección rápida.

    Precalentador, Cap Carga 75 Kg, Energy-Efficient | SEHD-75

    Características

  • Presentan controles de temperatura precisos, que garantizan y mantienen una alta precisión en la Temperatura.
  • El diseño de la estructura con ventilación hacia abajo reduce la diferencia entre la temperatura del aire de entrada y la temperatura del calentador para garantizar una temperatura estable del aire de entrada.
  • Presenta un ventilador con aislamiento térmico para prolongar la vida útil del mismo.
  • Los resistecias adoptan una estructura de aislamiento de doble capa que no solo puede reducir el consumo de energía sino que también puede evitar una temperatura ambiente demasiado alta.
  • Todas las superficies de contacto del material están hechas de acero inoxidable para eliminar la contaminación del material.
  • Tolva separada de su base con puerta de limpieza (excepto SEHD-12 y 25) para facilitar la limpieza.
  • Con la función de liberación de sobrecalentamiento, cuando la temperatura de secado excede el valor de desviación establecido, la fuente de alimentación principal se cortará automáticamente.
  • Todas las series están equipadas de serie con el temporizador de una semana y la función de operación intermitente.
  • Todas las series están equipadas con control por microordenador e interfaz de comunicación RS485.
  • El máximo de temperatura de secado puede alcanzar 160 ° C.
  • En comparación con el precalentador SHD estándar, el efecto de secado de SEHD aumentó en un 60% en promedio, mientras que el consumo de energía disminuyó en un 40%.
  • El precalentador de eficiencia energética SEHD se puede utilizar para secar la mayoría de los materiales no higroscópicos como PE, PP, PS, etc. La temperatura máxima de secado puede alcanzar 160 ° C y también puede elegir el modelo de aislamientos de doble capa opcional para obtener una temperatura uniforme de la tolva con menos pérdidas de calor.
  • Además, hay múltiples componentes disponibles como opciones que pueden reciclar el aire caliente y filtrar las impurezas de hierro en el material, que también se pueden instalar en el suelo con el soporte del piso.
  • Principio de Funcionamiento.
  • El aire expulsado por el soplador se calienta mediante calentamiento eléctrico para formar el aire caliente seco a alta temperatura.
  • A través del tubo de aire que sopla hacia abajo y la campana de la tolva, el aire caliente se puede soplar uniformemente desde el fondo de la tolva.
  • Los materiales plásticos absorben el calor del aire y la temperatura del aire de secado disminuye gradualmente. entonces la temperatura de los materiales en la parte inferior de la tolva de secado es más alta que la de la parte superior.

  • Precalentador, Cap Carga 600 Kg | SEHD-600

    Características

  • Presentan controles de temperatura precisos, que garantizan y mantienen una alta precisión en la Temperatura.
  • El diseño de la estructura con ventilación hacia abajo reduce la diferencia entre la temperatura del aire de entrada y la temperatura del calentador para garantizar una temperatura estable del aire de entrada.
  • Presenta un ventilador con aislamiento térmico para prolongar la vida útil del mismo.
  • Los resistecias adoptan una estructura de aislamiento de doble capa que no solo puede reducir el consumo de energía sino que también puede evitar una temperatura ambiente demasiado alta.
  • Todas las superficies de contacto del material están hechas de acero inoxidable para eliminar la contaminación del material.
  • Tolva separada de su base con puerta de limpieza (excepto SEHD-12 y 25) para facilitar la limpieza.
  • Con la función de liberación de sobrecalentamiento, cuando la temperatura de secado excede el valor de desviación establecido, la fuente de alimentación principal se cortará automáticamente.
  • Todas las series están equipadas de serie con el temporizador de una semana y la función de operación intermitente.
  • Todas las series están equipadas con control por microordenador e interfaz de comunicación RS485.
  • El máximo de temperatura de secado puede alcanzar 160 ° C.
  • En comparación con el precalentador SHD estándar, el efecto de secado de SEHD aumentó en un 60% en promedio, mientras que el consumo de energía disminuyó en un 40%.
  • El precalentador de eficiencia energética SEHD se puede utilizar para secar la mayoría de los materiales no higroscópicos como PE, PP, PS, etc. La temperatura máxima de secado puede alcanzar 160 ° C y también puede elegir el modelo de aislamientos de doble capa opcional para obtener una temperatura uniforme de la tolva con menos pérdidas de calor.
  • Además, hay múltiples componentes disponibles como opciones que pueden reciclar el aire caliente y filtrar las impurezas de hierro en el material, que también se pueden instalar en el suelo con el soporte del piso.
  • Principio de Funcionamiento.
  • El aire expulsado por el soplador se calienta mediante calentamiento eléctrico para formar el aire caliente seco a alta temperatura.
  • A través del tubo de aire que sopla hacia abajo y la campana de la tolva, el aire caliente se puede soplar uniformemente desde el fondo de la tolva.
  • Los materiales plásticos absorben el calor del aire y la temperatura del aire de secado disminuye gradualmente. entonces la temperatura de los materiales en la parte inferior de la tolva de secado es más alta que la de la parte superior.

  • Precalentador, Cap Carga 150 Kg, Energy-Efficient | SEHD-150

    Características

  • Presentan controles de temperatura precisos, que garantizan y mantienen una alta precisión en la Temperatura.
  • El diseño de la estructura con ventilación hacia abajo reduce la diferencia entre la temperatura del aire de entrada y la temperatura del calentador para garantizar una temperatura estable del aire de entrada.
  • Presenta un ventilador con aislamiento térmico para prolongar la vida útil del mismo.
  • Los resistecias adoptan una estructura de aislamiento de doble capa que no solo puede reducir el consumo de energía sino que también puede evitar una temperatura ambiente demasiado alta.
  • Todas las superficies de contacto del material están hechas de acero inoxidable para eliminar la contaminación del material.
  • Tolva separada de su base con puerta de limpieza (excepto SEHD-12 y 25) para facilitar la limpieza.
  • Con la función de liberación de sobrecalentamiento, cuando la temperatura de secado excede el valor de desviación establecido, la fuente de alimentación principal se cortará automáticamente.
  • Todas las series están equipadas de serie con el temporizador de una semana y la función de operación intermitente.
  • Todas las series están equipadas con control por microordenador e interfaz de comunicación RS485.
  • El máximo de temperatura de secado puede alcanzar 160 ° C.
  • En comparación con el precalentador SHD estándar, el efecto de secado de SEHD aumentó en un 60% en promedio, mientras que el consumo de energía disminuyó en un 40%.
  • El precalentador de eficiencia energética SEHD se puede utilizar para secar la mayoría de los materiales no higroscópicos como PE, PP, PS, etc. La temperatura máxima de secado puede alcanzar 160 ° C y también puede elegir el modelo de aislamientos de doble capa opcional para obtener una temperatura uniforme de la tolva con menos pérdidas de calor.
  • Además, hay múltiples componentes disponibles como opciones que pueden reciclar el aire caliente y filtrar las impurezas de hierro en el material, que también se pueden instalar en el suelo con el soporte del piso.
  • Principio de Funcionamiento.
  • El aire expulsado por el soplador se calienta mediante calentamiento eléctrico para formar el aire caliente seco a alta temperatura.
  • A través del tubo de aire que sopla hacia abajo y la campana de la tolva, el aire caliente se puede soplar uniformemente desde el fondo de la tolva.
  • Los materiales plásticos absorben el calor del aire y la temperatura del aire de secado disminuye gradualmente. entonces la temperatura de los materiales en la parte inferior de la tolva de secado es más alta que la de la parte superior.

  • Inyectora De Plastico 450 Toneladas, Serie Ekh, Con Servomotor | BL450EKH

    Características

  • VENTAJAS DE LA NUEVA LINEA EKH.
  • • Nuevo diseño de red hidráulica de alta presión eliminando fugas de aceite.
  • • Distribuidores de lubricación en rodilleras con diseño en cobre.
  • • Ahorro en peso de disparo y control de consumo de materia prima por diseño mejorado de rodilleras al centro, que beneficia menos deformación con el 100% de efectividad de la fuerza de cierre.
  • • Sistema hidráulico completamente optimizado, eficiencia de 10% más alta que la serie anterior.
  • • Componentes hidráulicos de reconocidos fabricantes internacionales, asegurando que la máquina tendrá un desempeño confiable.
  • CARACTERISTICAS DEL CONTROL KEBA.
  • • Pantalla de 12”.
  • • Pantalla a colores.
  • • Origen Austriaco.
  • • Fácil acceso a las pantallas.
  • • Tecnología 4.0
  • • SPC (Control Estadístico de Proceso).
  • • Cambio de lenguaje.
  • SISTEMA HIDRAULICO TOTALMENTE OPTIMIZADO.
  • • Se elimina toda la tubería por completo.
  • • Se elimina el riesgo de fugas de aceite por la soldadura en la tubería.
  • SISTEMA HIDRAULICO OPTIMIZADO PARA 17.5 MPA EN LA PRESION DE INYECCION.
  • GABINETE ELÉCTRICO CON STANDARES DE SEGURIDAD GB, CE, UL, KCS.
  • UNIDAD DE CIERRE CON MAYOR APERTURA DE MOLDE.
  • Especificaciones y colores sujetos a cambio sin previo aviso / las imágenes son ilustrativas.

  • Accesorios Opcionales

    • • Sistema de corazones múltiples.
    • • Controlador de temperatura del molde.
    • • Robot (brazo).
    • • Cargador automático de material.
    • • Precalentador.
    • • Enfriador (chiller) de agua ó aire.
    • • Boquilla extendida.
    • • Deshumidificador automático de plástico.
    • • Grapas prota-molde.
    • • Múltiples opciones de sistemas de control.
    • • Trituradora (molino) para plástico.
    • • Acumulador para inyección rápida.

    Inyectora De Plastico 350 Toneladas, Serie Ek Supreme, | BL350EKS

    Características

  • Económica
  • Estable
  • Exacta
  • Inteligente
  • Mayor control del peso del disparo.
  • Alta eficiencia en la fuerza de cierre.
  • Mayor apertura de molde.
  • Gran exactitud en el movimiento de las platinas.
  • Apropiada para montar moldes de menor altura.
  • SISTEMA DE RODILLERA CENTRALIZADA
  • Patentado EZL2011.10250342.5
  • ESQUEMA DE CONSUMO DE ENERGÍA
  • Cero consumo durante el enfriamiento.
  • 70% de ahorro de energía.
  • NUEVA ESTRUCTURA EN UNIDAD DE CIERRE Y PLATINA
  • Mayor apertura de molde
  • 20 % menor dimensión
  • SISTEMA DE INYECCIÓN
  • 1 Eficiente sistema de plastificación.
  • 2 Sistema de enfriamiento del barril, mejorado.
  • 3 Nuevo tipo de estructura de cilindro de inyección, baja resistencia de retorno de aceite, alta precisión de inyección.
  • 4 Unidad preplastificante reforzada.
  • 5 Dobe cilindro en paralelo para unidad de inyección.
  • 6 Módulo de actualización, asiento de inyección de alta rigídez, cada modelo con tres juegos de asiento de inyección.
  • 7 Guía lineal estándar; con el nuevo tipo de unidad de inyección de plástico, el rendimiento y la estabilidad mejoraron enormemente.
  • MEJORAS PRINCIPALES
  • 22 Mejoras en la unidad de cierre
  • 12 Mejoras en la unidad de inyección
  • 10 Mejoras en la unidad hidráulica
  • 9 Mejoras en la unidad del Cross Head y riel.
  • 5 Mejoras en la base de la máquina
  • 6 Mejoras en el control eléctrico.
  • INDICES TRIDIMENSIONALES DE ESTABILIDAD MEJORADA:
  • Precisión de la posición de cierre: ± 1 mm
  • Precisión de la posición de inyección: ± 0.2mm
  • Precisión de peso de inyección: ± .3 %
  • SISTEMA DE CIERRE
  • Mejor diseño en barras.
  • Mejor estabilidad
  • Mejor control.
  • Más rápida.
  • Tiempos ciclos de producción más cortos.
  • Repetibildiad en el cierre y apertura de molde ±0.5 mm y desviación en el peso del disparo =.3.
  • Especificaciones y colores sujetos a cambio sin previo aviso / las imágenes son ilustrativas.

  • Precalentador Con Capacidad De 1,000 Kg, Entrada De Alimentacion 1,090 Mm | XHD-1000KG

    Características

  • Alta eficiencia de calentamiento por aire distribuido uniformemente lo que ayuda a reducir el tiempo de plastificación, resultando en ciclos de inyección más cortos y ahorro de energía considerable.
  • Diseñado con piezas independientes, lo que facilita el mantenimiento y limpieza de la unidad.
  • De construcción sólida y fácil operación.
  • Equipados con controles de temperatura de alta precisión.