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Maquinaria para Plásticos en México

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Historia MAINCASA: 34 años de experiencia en el Mercado Industrial. En MAINCASA, tenemos el poder de impulsar el crecimiento de tu empresa a través de nuestras 5 Unidades Estratégicas de Negocio, que trabajan en conjunto para superar todas tus expectativas.

Unidades Estratégicas de Negocio Descripción
Máquinas Herramienta Ofrecemos una amplia gama de máquinas herramienta de alta calidad y tecnología avanzada para satisfacer las necesidades de la industria.
Maquinaria Para Lámina Proporcionamos soluciones especializadas en maquinaria para trabajar con láminas metálicas, ofreciendo equipos de última generación y servicios de soporte.
Maquinaria Para Plástico Contamos con una variedad de maquinaria especializada en la transformación y procesamiento de plásticos, brindando soluciones eficientes y rentables.
Herramienta Ofrecemos una amplia gama de herramientas industriales de alta calidad, diseñadas para mejorar la productividad y eficiencia en los procesos industriales.
Manejo De Materiales Proporcionamos soluciones integrales para el manejo y transporte de materiales, incluyendo equipos y sistemas que optimizan los procesos logísticos.
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Productos y servicios

Precalentador, Cap Carga 25 Kg, Energy-Efficient | SEHD-25 | Industriamart

Precalentador, Cap Carga 25 Kg, Energy-Efficient | SEHD-25

Características

  • Presentan controles de temperatura precisos, que garantizan y mantienen una alta precisión en la Temperatura.
  • El diseño de la estructura con ventilación hacia abajo reduce la diferencia entre la temperatura del aire de entrada y la temperatura del calentador para garantizar una temperatura estable del aire de entrada.
  • Presenta un ventilador con aislamiento térmico para prolongar la vida útil del mismo.
  • Los resistecias adoptan una estructura de aislamiento de doble capa que no solo puede reducir el consumo de energía sino que también puede evitar una temperatura ambiente demasiado alta.
  • Todas las superficies de contacto del material están hechas de acero inoxidable para eliminar la contaminación del material.
  • Tolva separada de su base con puerta de limpieza (excepto SEHD-12 y 25) para facilitar la limpieza.
  • Con la función de liberación de sobrecalentamiento, cuando la temperatura de secado excede el valor de desviación establecido, la fuente de alimentación principal se cortará automáticamente.
  • Todas las series están equipadas de serie con el temporizador de una semana y la función de operación intermitente.
  • Todas las series están equipadas con control por microordenador e interfaz de comunicación RS485.
  • El máximo de temperatura de secado puede alcanzar 160 ° C.
  • En comparación con el precalentador SHD estándar, el efecto de secado de SEHD aumentó en un 60% en promedio, mientras que el consumo de energía disminuyó en un 40%.
  • El precalentador de eficiencia energética SEHD se puede utilizar para secar la mayoría de los materiales no higroscópicos como PE, PP, PS, etc. La temperatura máxima de secado puede alcanzar 160 ° C y también puede elegir el modelo de aislamientos de doble capa opcional para obtener una temperatura uniforme de la tolva con menos pérdidas de calor.
  • Además, hay múltiples componentes disponibles como opciones que pueden reciclar el aire caliente y filtrar las impurezas de hierro en el material, que también se pueden instalar en el suelo con el soporte del piso.
  • Principio de Funcionamiento.
  • El aire expulsado por el soplador se calienta mediante calentamiento eléctrico para formar el aire caliente seco a alta temperatura.
  • A través del tubo de aire que sopla hacia abajo y la campana de la tolva, el aire caliente se puede soplar uniformemente desde el fondo de la tolva.
  • Los materiales plásticos absorben el calor del aire y la temperatura del aire de secado disminuye gradualmente. entonces la temperatura de los materiales en la parte inferior de la tolva de secado es más alta que la de la parte superior.

    • Proveedor Verificado
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    Inyectora De Plastico 700 Toneladas, Serie Ekh, Con Servomotor | BL700EKH | Industriamart

    Inyectora De Plastico 700 Toneladas, Serie Ekh, Con Servomotor | BL700EKH

    Características

  • VENTAJAS DE LA NUEVA LINEA EKH.
  • • Nuevo diseño de red hidráulica de alta presión eliminando fugas de aceite.
  • • Distribuidores de lubricación en rodilleras con diseño en cobre.
  • • Ahorro en peso de disparo y control de consumo de materia prima por diseño mejorado de rodilleras al centro, que beneficia menos deformación con el 100% de efectividad de la fuerza de cierre.
  • • Sistema hidráulico completamente optimizado, eficiencia de 10% más alta que la serie anterior.
  • • Componentes hidráulicos de reconocidos fabricantes internacionales, asegurando que la máquina tendrá un desempeño confiable.
  • CARACTERISTICAS DEL CONTROL KEBA.
  • • Pantalla de 12”.
  • • Pantalla a colores.
  • • Origen Austriaco.
  • • Fácil acceso a las pantallas.
  • • Tecnología 4.0
  • • SPC (Control Estadístico de Proceso).
  • • Cambio de lenguaje.
  • SISTEMA HIDRAULICO TOTALMENTE OPTIMIZADO.
  • • Se elimina toda la tubería por completo.
  • • Se elimina el riesgo de fugas de aceite por la soldadura en la tubería.
  • SISTEMA HIDRAULICO OPTIMIZADO PARA 17.5 MPA EN LA PRESION DE INYECCION.
  • GABINETE ELÉCTRICO CON STANDARES DE SEGURIDAD GB, CE, UL, KCS.
  • UNIDAD DE CIERRE CON MAYOR APERTURA DE MOLDE.
  • Especificaciones y colores sujetos a cambio sin previo aviso / las imágenes son ilustrativas.

    • Accesorios Opcionales

    • • Sistema de corazones múltiples.
    • • Controlador de temperatura del molde.
    • • Robot (brazo).
    • • Cargador automático de material.
    • • Precalentador.
    • • Enfriador (chiller) de agua ó aire.
    • • Boquilla extendida.
    • • Deshumidificador automático de plástico.
    • • Grapas prota-molde.
    • • Múltiples opciones de sistemas de control.
    • • Trituradora (molino) para plástico.
    • • Acumulador para inyección rápida.

    Proveedor Verificado
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    Precalentador, Cap Carga 400 Kg, Energy-Efficient | SEHD-400 | Industriamart

    Precalentador, Cap Carga 400 Kg, Energy-Efficient | SEHD-400

    Características

  • Presentan controles de temperatura precisos, que garantizan y mantienen una alta precisión en la Temperatura.
  • El diseño de la estructura con ventilación hacia abajo reduce la diferencia entre la temperatura del aire de entrada y la temperatura del calentador para garantizar una temperatura estable del aire de entrada.
  • Presenta un ventilador con aislamiento térmico para prolongar la vida útil del mismo.
  • Los resistecias adoptan una estructura de aislamiento de doble capa que no solo puede reducir el consumo de energía sino que también puede evitar una temperatura ambiente demasiado alta.
  • Todas las superficies de contacto del material están hechas de acero inoxidable para eliminar la contaminación del material.
  • Tolva separada de su base con puerta de limpieza (excepto SEHD-12 y 25) para facilitar la limpieza.
  • Con la función de liberación de sobrecalentamiento, cuando la temperatura de secado excede el valor de desviación establecido, la fuente de alimentación principal se cortará automáticamente.
  • Todas las series están equipadas de serie con el temporizador de una semana y la función de operación intermitente.
  • Todas las series están equipadas con control por microordenador e interfaz de comunicación RS485.
  • El máximo de temperatura de secado puede alcanzar 160 ° C.
  • En comparación con el precalentador SHD estándar, el efecto de secado de SEHD aumentó en un 60% en promedio, mientras que el consumo de energía disminuyó en un 40%.
  • El precalentador de eficiencia energética SEHD se puede utilizar para secar la mayoría de los materiales no higroscópicos como PE, PP, PS, etc. La temperatura máxima de secado puede alcanzar 160 ° C y también puede elegir el modelo de aislamientos de doble capa opcional para obtener una temperatura uniforme de la tolva con menos pérdidas de calor.
  • Además, hay múltiples componentes disponibles como opciones que pueden reciclar el aire caliente y filtrar las impurezas de hierro en el material, que también se pueden instalar en el suelo con el soporte del piso.
  • Principio de Funcionamiento.
  • El aire expulsado por el soplador se calienta mediante calentamiento eléctrico para formar el aire caliente seco a alta temperatura.
  • A través del tubo de aire que sopla hacia abajo y la campana de la tolva, el aire caliente se puede soplar uniformemente desde el fondo de la tolva.
  • Los materiales plásticos absorben el calor del aire y la temperatura del aire de secado disminuye gradualmente. entonces la temperatura de los materiales en la parte inferior de la tolva de secado es más alta que la de la parte superior.

    • Proveedor Verificado
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    Inyectora De Plastico 280 Toneladas, Serie Ekh, Con Servomotor | BL280EKH | Industriamart

    Inyectora De Plastico 280 Toneladas, Serie Ekh, Con Servomotor | BL280EKH

    Accesorios Opcionales

    • • Sistema de corazones múltiples.
    • • Controlador de temperatura del molde.
    • • Robot (brazo).
    • • Cargador automático de material.
    • • Precalentador.
    • • Enfriador (chiller) de agua ó aire.
    • • Boquilla extendida.
    • • Deshumidificador automático de plástico.
    • • Grapas prota-molde.
    • • Múltiples opciones de sistemas de control.
    • • Trituradora (molino) para plástico.
    • • Acumulador para inyección rápida.

    Proveedor Verificado
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    Inyectora De Plastico 150 Toneladas, Con Servomotor | SSF1500-S | Industriamart

    Inyectora De Plastico 150 Toneladas, Con Servomotor | SSF1500-S

    Características

  • Tipo de husillo: A / B / C .
  • Nuestra nueva línea de inyectoras de plástico de bajo tonelaje, "Belken Serie SS" se caracteriza por trabajar a alta velocidad, gran ahorro de energía, confiable, estructura moderna y un alto grado de automatización.
  • Función de protección de pantalla, extiende la vida útil de la pantalla.
  • Función del bloqueo del teclado para prevenir que los operadores realicen cambios en la información almacenada.
  • Caja de control eléctrica completamente sellada, componentes eléctricos acomodados adeacuadamente para no tener interferencia entre ellos, caja a prueba de polvo y agua.
  • El panel de control con pantalla de tecnología a color detecta todos los procesos de producción y muestra cualquier clase de fallas en el funcionamiento.
  • El software de diseño de las platinas asegura un sistema de cierre estable.
  • El sistema de rodilleras de cinco puntos asegura alta prcisión para el cierre de molde y también reduce los efectos de tensión y presión.
  • La platina movible está equipada con sistemas de soporte ajustables para mejorar el paralelismo de las platinas y provee protección a las barras de sujeción y molde.
  • Apertura de cierre extendida con mayor distancia entre las barras de sujeción para alcanzar requerimientos especiales de moldeo.
  • El sistema de rodilleras usa mangas lubricadas por un sistema central de lubricación automáticas que provee una excelente calidad de lubricación a todos los puntos y extiende la vida útil de la unidad de cierre.
  • MAQUINAS INYECTORAS CON SERVO MOTOR AHORRADOR DE ENERGIA.
  • No exite un consumo extra de energia si se cambia la carga de volumen en la maquina.
  • De acuerdo con diferentes productos, el ahorro de energia de las maquinas con servo motor puede ir desde un 20 a un 80% del consumo original, lo que proporcione elevados beneficios economicos.
  • Estas maquinas comparadas con las de bomba variable, pueden ahorrar hasta un 60% de la energia usada.
  • Cada tipo de producto tiene diferentes efectos en el consumo de la energia.
  • El servo motor es muy silencioso.
  • SISTEMA HIDRAULICO
  • Nuestro diseño de flujo de aceite incorpora modulos para rapida transferencia y respuesta dinamica. Incorpora sistemas tecnologicos de control de fabricantes interncionales de renombre, que controlan con toda precisión cada movimiento de la maquina.
  • CARGA POR CONTRAPRESION.
  • Permite un plastificado preciso y estable, que puede lograr toda clase de nuevos productos con diferentes procesos de inyección por moldeo.
  • UNIDAD DE CIERRE.
  • El software de diseño de las platinas asegura un sistema de cierre estable.
  • El sistema de rodilleras de cinco puntos asegura alta precisión para el cierre de molde y tambien reduce los efectos de tension y presion de la platina movible esta equipada con sistema de soporte ajustables para mejorar el paralelismo de las platinas y provee protección a las barras de sujección y molde.
  • Las barras de sujección son cromadas, hechas de una aleación de acero y diseñadas y manufacturadas para alta rigidez y resistencia al desgaste.
  • Apertura de cierre extendida con mayor distancia entre las barras de sujeccion para alcanzar requerimientos especiales de moldeo.
  • El sistema de rodilleras usa mangas lubricadas por un sistema central de lubricación automatica que provee una excelente calidad de lubricación a todos los puntos y extiende la vida util de la unidad de cierre.
  • UNIDAD DE INYECCION.
  • Existe una amplia variedad de husillos para procesar diferentes polimeros. Se usan materiales de ingenieria especiales para manufacturar los husillos y asegurar una optima calidad y larga vida.
  • La unidad de inyección incorpora un sistema de soporte doble con una unidad de inyección de balanceo de doble cilindro para distribuir uniformemente la fuerza y movimiento rapido del husillo.
  • La alta calidad del husillo con tratamiento de nitrogeno en el barril provee un efecto anti-corrosivo de alta resistencia y larga vida de trabajo.

    • Accesorios Opcionales

    • • Sistema de corazones múltiples.
    • • Controlador de temperatura del molde.
    • • Robot (brazo).
    • • Cargador automático de material.
    • • Precalentador.
    • • Enfriador (chiller) de agua ó aire.
    • • Boquilla extendida.
    • • Deshumidificador automático de plástico.
    • • Grapas prota-molde.
    • • Múltiples opciones de sistemas de control.
    • • Trituradora (molino) para plástico.
    • • Acumulador para inyección rápida.

    Proveedor Verificado
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    Inyectora De Plastico 350 Toneladas, Serie Ek Supreme, | BL350EKS | Industriamart

    Inyectora De Plastico 350 Toneladas, Serie Ek Supreme, | BL350EKS

    Características

  • Económica
  • Estable
  • Exacta
  • Inteligente
  • Mayor control del peso del disparo.
  • Alta eficiencia en la fuerza de cierre.
  • Mayor apertura de molde.
  • Gran exactitud en el movimiento de las platinas.
  • Apropiada para montar moldes de menor altura.
  • SISTEMA DE RODILLERA CENTRALIZADA
  • Patentado EZL2011.10250342.5
  • ESQUEMA DE CONSUMO DE ENERGÍA
  • Cero consumo durante el enfriamiento.
  • 70% de ahorro de energía.
  • NUEVA ESTRUCTURA EN UNIDAD DE CIERRE Y PLATINA
  • Mayor apertura de molde
  • 20 % menor dimensión
  • SISTEMA DE INYECCIÓN
  • 1 Eficiente sistema de plastificación.
  • 2 Sistema de enfriamiento del barril, mejorado.
  • 3 Nuevo tipo de estructura de cilindro de inyección, baja resistencia de retorno de aceite, alta precisión de inyección.
  • 4 Unidad preplastificante reforzada.
  • 5 Dobe cilindro en paralelo para unidad de inyección.
  • 6 Módulo de actualización, asiento de inyección de alta rigídez, cada modelo con tres juegos de asiento de inyección.
  • 7 Guía lineal estándar; con el nuevo tipo de unidad de inyección de plástico, el rendimiento y la estabilidad mejoraron enormemente.
  • MEJORAS PRINCIPALES
  • 22 Mejoras en la unidad de cierre
  • 12 Mejoras en la unidad de inyección
  • 10 Mejoras en la unidad hidráulica
  • 9 Mejoras en la unidad del Cross Head y riel.
  • 5 Mejoras en la base de la máquina
  • 6 Mejoras en el control eléctrico.
  • INDICES TRIDIMENSIONALES DE ESTABILIDAD MEJORADA:
  • Precisión de la posición de cierre: ± 1 mm
  • Precisión de la posición de inyección: ± 0.2mm
  • Precisión de peso de inyección: ± .3 %
  • SISTEMA DE CIERRE
  • Mejor diseño en barras.
  • Mejor estabilidad
  • Mejor control.
  • Más rápida.
  • Tiempos ciclos de producción más cortos.
  • Repetibildiad en el cierre y apertura de molde ±0.5 mm y desviación en el peso del disparo =.3.
  • Especificaciones y colores sujetos a cambio sin previo aviso / las imágenes son ilustrativas.

    • Proveedor Verificado
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    Precalentador Con Capacidad De 75 Kg, Entrada De Alimentacion 470 Mm | XHD-75KG | Industriamart

    Precalentador Con Capacidad De 75 Kg, Entrada De Alimentacion 470 Mm | XHD-75KG

    Características

  • Alta eficiencia de calentamiento por aire distribuido uniformemente lo que ayuda a reducir el tiempo de plastificación, resultando en ciclos de inyección más cortos y ahorro de energía considerable.
  • Diseñado con piezas independientes, lo que facilita el mantenimiento y limpieza de la unidad.
  • De construcción sólida y fácil operación.
  • Equipados con controles de temperatura de alta precisión.

    • Proveedor Verificado
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    Precalentador Con Capacidad De 400 Kg, Entrada De Alimentacion 800 Mm | XHD-400KG | Industriamart

    Precalentador Con Capacidad De 400 Kg, Entrada De Alimentacion 800 Mm | XHD-400KG

    Características

  • Alta eficiencia de calentamiento por aire distribuido uniformemente lo que ayuda a reducir el tiempo de plastificación, resultando en ciclos de inyección más cortos y ahorro de energía considerable.
  • Diseñado con piezas independientes, lo que facilita el mantenimiento y limpieza de la unidad.
  • De construcción sólida y fácil operación.
  • Equipados con controles de temperatura de alta precisión.

    • Proveedor Verificado
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    Precalentador Con Capacidad De 600 Kg, Entrada De Alimentacion 990 Mm | XHD-600KG | Industriamart

    Precalentador Con Capacidad De 600 Kg, Entrada De Alimentacion 990 Mm | XHD-600KG

    Características

  • Alta eficiencia de calentamiento por aire distribuido uniformemente lo que ayuda a reducir el tiempo de plastificación, resultando en ciclos de inyección más cortos y ahorro de energía considerable.
  • Diseñado con piezas independientes, lo que facilita el mantenimiento y limpieza de la unidad.
  • De construcción sólida y fácil operación.
  • Equipados con controles de temperatura de alta precisión.

    • Proveedor Verificado
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    Precalentador Con Capacidad De 150 Kg, Entrada De Alimentacion 630 Mm | XHD-150KG | Industriamart

    Precalentador Con Capacidad De 150 Kg, Entrada De Alimentacion 630 Mm | XHD-150KG

    Características

  • Alta eficiencia de calentamiento por aire distribuido uniformemente lo que ayuda a reducir el tiempo de plastificación, resultando en ciclos de inyección más cortos y ahorro de energía considerable.
  • Diseñado con piezas independientes, lo que facilita el mantenimiento y limpieza de la unidad.
  • De construcción sólida y fácil operación.
  • Equipados con controles de temperatura de alta precisión.

    • Proveedor Verificado
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    Precalentador Con Capacidad De 50 Kg, Entrada De Alimentacion 430 Mm | XHD-50KG | Industriamart

    Precalentador Con Capacidad De 50 Kg, Entrada De Alimentacion 430 Mm | XHD-50KG

    Características

  • Alta eficiencia de calentamiento por aire distribuido uniformemente lo que ayuda a reducir el tiempo de plastificación, resultando en ciclos de inyección más cortos y ahorro de energía considerable.
  • Diseñado con piezas independientes, lo que facilita el mantenimiento y limpieza de la unidad.
  • De construcción sólida y fácil operación.
  • Equipados con controles de temperatura de alta precisión.

    • Proveedor Verificado
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    Inyectora De Plastico 220 Toneladas, Con Servomotor | SSF2200-S | Industriamart

    Inyectora De Plastico 220 Toneladas, Con Servomotor | SSF2200-S

    Características

  • Tipo de husillo: A / B / C .
  • Nuestra nueva línea de inyectoras de plástico de bajo tonelaje, "Belken Serie SS" se caracteriza por trabajar a alta velocidad, gran ahorro de energía, confiable, estructura moderna y un alto grado de automatización.
  • Función de protección de pantalla, extiende la vida útil de la pantalla.
  • Función del bloqueo del teclado para prevenir que los operadores realicen cambios en la información almacenada.
  • Caja de control eléctrica completamente sellada, componentes eléctricos acomodados adeacuadamente para no tener interferencia entre ellos, caja a prueba de polvo y agua.
  • El panel de control con pantalla de tecnología a color detecta todos los procesos de producción y muestra cualquier clase de fallas en el funcionamiento.
  • El software de diseño de las platinas asegura un sistema de cierre estable.
  • El sistema de rodilleras de cinco puntos asegura alta prcisión para el cierre de molde y también reduce los efectos de tensión y presión.
  • La platina movible está equipada con sistemas de soporte ajustables para mejorar el paralelismo de las platinas y provee protección a las barras de sujeción y molde.
  • Apertura de cierre extendida con mayor distancia entre las barras de sujeción para alcanzar requerimientos especiales de moldeo.
  • El sistema de rodilleras usa mangas lubricadas por un sistema central de lubricación automáticas que provee una excelente calidad de lubricación a todos los puntos y extiende la vida útil de la unidad de cierre.
  • MAQUINAS INYECTORAS CON SERVO MOTOR AHORRADOR DE ENERGIA.
  • No exite un consumo extra de energia si se cambia la carga de volumen en la maquina.
  • De acuerdo con diferentes productos, el ahorro de energia de las maquinas con servo motor puede ir desde un 20 a un 80% del consumo original, lo que proporcione elevados beneficios economicos.
  • Estas maquinas comparadas con las de bomba variable, pueden ahorrar hasta un 60% de la energia usada.
  • Cada tipo de producto tiene diferentes efectos en el consumo de la energia.
  • El servo motor es muy silencioso.
  • SISTEMA HIDRAULICO
  • Nuestro diseño de flujo de aceite incorpora modulos para rapida transferencia y respuesta dinamica. Incorpora sistemas tecnologicos de control de fabricantes interncionales de renombre, que controlan con toda precisión cada movimiento de la maquina.
  • CARGA POR CONTRAPRESION.
  • Permite un plastificado preciso y estable, que puede lograr toda clase de nuevos productos con diferentes procesos de inyección por moldeo.
  • UNIDAD DE CIERRE.
  • El software de diseño de las platinas asegura un sistema de cierre estable.
  • El sistema de rodilleras de cinco puntos asegura alta precisión para el cierre de molde y tambien reduce los efectos de tension y presion de la platina movible esta equipada con sistema de soporte ajustables para mejorar el paralelismo de las platinas y provee protección a las barras de sujección y molde.
  • Las barras de sujección son cromadas, hechas de una aleación de acero y diseñadas y manufacturadas para alta rigidez y resistencia al desgaste.
  • Apertura de cierre extendida con mayor distancia entre las barras de sujeccion para alcanzar requerimientos especiales de moldeo.
  • El sistema de rodilleras usa mangas lubricadas por un sistema central de lubricación automatica que provee una excelente calidad de lubricación a todos los puntos y extiende la vida util de la unidad de cierre.
  • UNIDAD DE INYECCION.
  • Existe una amplia variedad de husillos para procesar diferentes polimeros. Se usan materiales de ingenieria especiales para manufacturar los husillos y asegurar una optima calidad y larga vida.
  • La unidad de inyección incorpora un sistema de soporte doble con una unidad de inyección de balanceo de doble cilindro para distribuir uniformemente la fuerza y movimiento rapido del husillo.
  • La alta calidad del husillo con tratamiento de nitrogeno en el barril provee un efecto anti-corrosivo de alta resistencia y larga vida de trabajo.

    • Accesorios Opcionales

    • • Sistema de corazones múltiples.
    • • Controlador de temperatura del molde.
    • • Robot (brazo).
    • • Cargador automático de material.
    • • Precalentador.
    • • Enfriador (chiller) de agua ó aire.
    • • Boquilla extendida.
    • • Deshumidificador automático de plástico.
    • • Grapas prota-molde.
    • • Múltiples opciones de sistemas de control.
    • • Trituradora (molino) para plástico.
    • • Acumulador para inyección rápida.

    Proveedor Verificado
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    Precalentador, Cap Carga 75 Kg, Energy-Efficient | SEHD-75 | Industriamart

    Precalentador, Cap Carga 75 Kg, Energy-Efficient | SEHD-75

    Características

  • Presentan controles de temperatura precisos, que garantizan y mantienen una alta precisión en la Temperatura.
  • El diseño de la estructura con ventilación hacia abajo reduce la diferencia entre la temperatura del aire de entrada y la temperatura del calentador para garantizar una temperatura estable del aire de entrada.
  • Presenta un ventilador con aislamiento térmico para prolongar la vida útil del mismo.
  • Los resistecias adoptan una estructura de aislamiento de doble capa que no solo puede reducir el consumo de energía sino que también puede evitar una temperatura ambiente demasiado alta.
  • Todas las superficies de contacto del material están hechas de acero inoxidable para eliminar la contaminación del material.
  • Tolva separada de su base con puerta de limpieza (excepto SEHD-12 y 25) para facilitar la limpieza.
  • Con la función de liberación de sobrecalentamiento, cuando la temperatura de secado excede el valor de desviación establecido, la fuente de alimentación principal se cortará automáticamente.
  • Todas las series están equipadas de serie con el temporizador de una semana y la función de operación intermitente.
  • Todas las series están equipadas con control por microordenador e interfaz de comunicación RS485.
  • El máximo de temperatura de secado puede alcanzar 160 ° C.
  • En comparación con el precalentador SHD estándar, el efecto de secado de SEHD aumentó en un 60% en promedio, mientras que el consumo de energía disminuyó en un 40%.
  • El precalentador de eficiencia energética SEHD se puede utilizar para secar la mayoría de los materiales no higroscópicos como PE, PP, PS, etc. La temperatura máxima de secado puede alcanzar 160 ° C y también puede elegir el modelo de aislamientos de doble capa opcional para obtener una temperatura uniforme de la tolva con menos pérdidas de calor.
  • Además, hay múltiples componentes disponibles como opciones que pueden reciclar el aire caliente y filtrar las impurezas de hierro en el material, que también se pueden instalar en el suelo con el soporte del piso.
  • Principio de Funcionamiento.
  • El aire expulsado por el soplador se calienta mediante calentamiento eléctrico para formar el aire caliente seco a alta temperatura.
  • A través del tubo de aire que sopla hacia abajo y la campana de la tolva, el aire caliente se puede soplar uniformemente desde el fondo de la tolva.
  • Los materiales plásticos absorben el calor del aire y la temperatura del aire de secado disminuye gradualmente. entonces la temperatura de los materiales en la parte inferior de la tolva de secado es más alta que la de la parte superior.

    • Proveedor Verificado
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    Precalentador Con Capacidad De 12 Kg, Entrada De Alimentacion 280 Mm | XHD-12KG | Industriamart

    Precalentador Con Capacidad De 12 Kg, Entrada De Alimentacion 280 Mm | XHD-12KG

    Características

  • Alta eficiencia de calentamiento por aire distribuido uniformemente lo que ayuda a reducir el tiempo de plastificación, resultando en ciclos de inyección más cortos y ahorro de energía considerable.
  • Diseñado con piezas independientes, lo que facilita el mantenimiento y limpieza de la unidad.
  • De construcción sólida y fácil operación.
  • Equipados con controles de temperatura de alta precisión.

    • Proveedor Verificado
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    Precalentador Con Capacidad De 300 Kg, Entrada De Alimentacion 750 Mm | XHD-300KG | Industriamart

    Precalentador Con Capacidad De 300 Kg, Entrada De Alimentacion 750 Mm | XHD-300KG

    Características

  • Alta eficiencia de calentamiento por aire distribuido uniformemente lo que ayuda a reducir el tiempo de plastificación, resultando en ciclos de inyección más cortos y ahorro de energía considerable.
  • Diseñado con piezas independientes, lo que facilita el mantenimiento y limpieza de la unidad.
  • De construcción sólida y fácil operación.
  • Equipados con controles de temperatura de alta precisión.

    • Proveedor Verificado
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    Precalentador Con Capacidad De 200 Kg, Entrada De Alimentacion 700 Mm | XHD-200KG | Industriamart

    Precalentador Con Capacidad De 200 Kg, Entrada De Alimentacion 700 Mm | XHD-200KG

    Características

  • Alta eficiencia de calentamiento por aire distribuido uniformemente lo que ayuda a reducir el tiempo de plastificación, resultando en ciclos de inyección más cortos y ahorro de energía considerable.
  • Diseñado con piezas independientes, lo que facilita el mantenimiento y limpieza de la unidad.
  • De construcción sólida y fácil operación.
  • Equipados con controles de temperatura de alta precisión.

    • Proveedor Verificado
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    Sierra Cinta Horizontal Vert | SC-812 | Industriamart

    Sierra Cinta Horizontal Vert | SC-812

    Características

  • La sierra cinta es la más popular de las sierras, debido al uso continuo de toda la cinta, resultando en cortes uniformes por la distribución constante de la carga de corte en cada diente de la sierra.
  • Las cintas pueden cortar varias barras ó tubos a la vez, resultando más productivas que otras máquinas de su tipo.
  • Altamente eficientes, reducen el desperdicio de material, incrementa el volúmen de producción, reduciendo la mano de obra.

    • Proveedor Verificado
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    Inyectora De Plastico 360 Toneladas, Serie Ekh, Con Servomotor | BL360EKH | Industriamart

    Inyectora De Plastico 360 Toneladas, Serie Ekh, Con Servomotor | BL360EKH

    Accesorios Opcionales

    • • Sistema de corazones múltiples.
    • • Controlador de temperatura del molde.
    • • Robot (brazo).
    • • Cargador automático de material.
    • • Precalentador.
    • • Enfriador (chiller) de agua ó aire.
    • • Boquilla extendida.
    • • Deshumidificador automático de plástico.
    • • Grapas prota-molde.
    • • Múltiples opciones de sistemas de control.
    • • Trituradora (molino) para plástico.
    • • Acumulador para inyección rápida.

    Proveedor Verificado
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    Inyectora De Plastico 92 Toneladas, Con Bomba Fija, Con Arrancador Delta Estrella | SSF920-K5 | Industriamart

    Inyectora De Plastico 92 Toneladas, Con Bomba Fija, Con Arrancador Delta Estrella | SSF920-K5

    Características

  • Tipo de husillo: A / B / C .
  • Nuestra nueva línea de inyectoras de plástico de bajo tonelaje, "Belken Serie SS" se caracteriza por trabajar a alta velocidad, gran ahorro de energía, confiable, estructura moderna y un alto grado de automatización.
  • Función de protección de pantalla, extiende la vida útil de la pantalla.
  • Función del bloqueo del teclado para prevenir que los operadores realicen cambios en la información almacenada.
  • Caja de control eléctrica completamente sellada, componentes eléctricos acomodados adeacuadamente para no tener interferencia entre ellos, caja a prueba de polvo y agua.
  • El panel de control con pantalla de tecnología a color detecta todos los procesos de producción y muestra cualquier clase de fallas en el funcionamiento.
  • El software de diseño de las platinas asegura un sistema de cierre estable.
  • El sistema de rodilleras de cinco puntos asegura alta prcisión para el cierre de molde y también reduce los efectos de tensión y presión.
  • La platina movible está equipada con sistemas de soporte ajustables para mejorar el paralelismo de las platinas y provee protección a las barras de sujeción y molde.
  • Apertura de cierre extendida con mayor distancia entre las barras de sujeción para alcanzar requerimientos especiales de moldeo.
  • El sistema de rodilleras usa mangas lubricadas por un sistema central de lubricación automáticas que provee una excelente calidad de lubricación a todos los puntos y extiende la vida útil de la unidad de cierre.
  • MAQUINAS INYECTORAS CON SERVO MOTOR AHORRADOR DE ENERGIA.
  • No exite un consumo extra de energia si se cambia la carga de volumen en la maquina.
  • De acuerdo con diferentes productos, el ahorro de energia de las maquinas con servo motor puede ir desde un 20 a un 80% del consumo original, lo que proporcione elevados beneficios economicos.
  • Estas maquinas comparadas con las de bomba variable, pueden ahorrar hasta un 60% de la energia usada.
  • Cada tipo de producto tiene diferentes efectos en el consumo de la energia.
  • El servo motor es muy silencioso.
  • SISTEMA HIDRAULICO
  • Nuestro diseño de flujo de aceite incorpora modulos para rapida transferencia y respuesta dinamica. Incorpora sistemas tecnologicos de control de fabricantes interncionales de renombre, que controlan con toda precisión cada movimiento de la maquina.
  • CARGA POR CONTRAPRESION.
  • Permite un plastificado preciso y estable, que puede lograr toda clase de nuevos productos con diferentes procesos de inyección por moldeo.
  • UNIDAD DE CIERRE.
  • El software de diseño de las platinas asegura un sistema de cierre estable.
  • El sistema de rodilleras de cinco puntos asegura alta precisión para el cierre de molde y tambien reduce los efectos de tension y presion de la platina movible esta equipada con sistema de soporte ajustables para mejorar el paralelismo de las platinas y provee protección a las barras de sujección y molde.
  • Las barras de sujección son cromadas, hechas de una aleación de acero y diseñadas y manufacturadas para alta rigidez y resistencia al desgaste.
  • Apertura de cierre extendida con mayor distancia entre las barras de sujeccion para alcanzar requerimientos especiales de moldeo.
  • El sistema de rodilleras usa mangas lubricadas por un sistema central de lubricación automatica que provee una excelente calidad de lubricación a todos los puntos y extiende la vida util de la unidad de cierre.
  • UNIDAD DE INYECCION.
  • Existe una amplia variedad de husillos para procesar diferentes polimeros. Se usan materiales de ingenieria especiales para manufacturar los husillos y asegurar una optima calidad y larga vida.
  • La unidad de inyección incorpora un sistema de soporte doble con una unidad de inyección de balanceo de doble cilindro para distribuir uniformemente la fuerza y movimiento rapido del husillo.
  • La alta calidad del husillo con tratamiento de nitrogeno en el barril provee un efecto anti-corrosivo de alta resistencia y larga vida de trabajo.

    • Accesorios Opcionales

    • • Sistema de corazones múltiples.
    • • Controlador de temperatura del molde.
    • • Robot (brazo).
    • • Cargador automático de material.
    • • Precalentador.
    • • Enfriador (chiller) de agua ó aire.
    • • Boquilla extendida.
    • • Deshumidificador automático de plástico.
    • • Grapas prota-molde.
    • • Múltiples opciones de sistemas de control.
    • • Trituradora (molino) para plástico.
    • • Acumulador para inyección rápida.

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    Inyectora De Plastico Vertical Dos Tie Bar Platina Amplia, Botador Sencillo | YHL-35-1S | Industriamart

    Inyectora De Plastico Vertical Dos Tie Bar Platina Amplia, Botador Sencillo | YHL-35-1S

    Características

  • Cierre vertical, disparo horizontal.
  • El método de diseño para disparar el elemento de desplazamiento central hace que el espacio de tres lados sea más abierto.
  • El sistema de inyección adopta un diseño estándar y modular, moldeo por inyección universal de varios tipos de insertos y excelente capacidad de moldeo de plástico.
  • Máquina de inyección de caucho vertical, el sistema de inyección adopta un diseño de dos etapas de alimentación de tornillo e inyección de émbolo, que puede adaptarse a diferentes materiales de goma de dureza, y la inyección de caucho es estable y precisa.
  • Diseño optimizado, como uno de los equipos de moldeo por inyección más confiables para sujeción / inyección / plastificación.

    • Proveedor Verificado
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    Inyectora De Plastico 600 Toneladas, Serie Ekh, Con Servomotor | BL600EKH | Industriamart

    Inyectora De Plastico 600 Toneladas, Serie Ekh, Con Servomotor | BL600EKH

    Características

  • VENTAJAS DE LA NUEVA LINEA EKH.
  • • Nuevo diseño de red hidráulica de alta presión eliminando fugas de aceite.
  • • Distribuidores de lubricación en rodilleras con diseño en cobre.
  • • Ahorro en peso de disparo y control de consumo de materia prima por diseño mejorado de rodilleras al centro, que beneficia menos deformación con el 100% de efectividad de la fuerza de cierre.
  • • Sistema hidráulico completamente optimizado, eficiencia de 10% más alta que la serie anterior.
  • • Componentes hidráulicos de reconocidos fabricantes internacionales, asegurando que la máquina tendrá un desempeño confiable.
  • CARACTERISTICAS DEL CONTROL KEBA.
  • • Pantalla de 12”.
  • • Pantalla a colores.
  • • Origen Austriaco.
  • • Fácil acceso a las pantallas.
  • • Tecnología 4.0
  • • SPC (Control Estadístico de Proceso).
  • • Cambio de lenguaje.
  • SISTEMA HIDRAULICO TOTALMENTE OPTIMIZADO.
  • • Se elimina toda la tubería por completo.
  • • Se elimina el riesgo de fugas de aceite por la soldadura en la tubería.
  • SISTEMA HIDRAULICO OPTIMIZADO PARA 17.5 MPA EN LA PRESION DE INYECCION.
  • GABINETE ELÉCTRICO CON STANDARES DE SEGURIDAD GB, CE, UL, KCS.
  • UNIDAD DE CIERRE CON MAYOR APERTURA DE MOLDE.
  • Especificaciones y colores sujetos a cambio sin previo aviso / las imágenes son ilustrativas.

    • Accesorios Opcionales

    • • Sistema de corazones múltiples.
    • • Controlador de temperatura del molde.
    • • Robot (brazo).
    • • Cargador automático de material.
    • • Precalentador.
    • • Enfriador (chiller) de agua ó aire.
    • • Boquilla extendida.
    • • Deshumidificador automático de plástico.
    • • Grapas prota-molde.
    • • Múltiples opciones de sistemas de control.
    • • Trituradora (molino) para plástico.
    • • Acumulador para inyección rápida.

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    Precalentador, Cap Carga 500 Kg | SEHD-500 | Industriamart

    Precalentador, Cap Carga 500 Kg | SEHD-500

    Características

  • Presentan controles de temperatura precisos, que garantizan y mantienen una alta precisión en la Temperatura.
  • El diseño de la estructura con ventilación hacia abajo reduce la diferencia entre la temperatura del aire de entrada y la temperatura del calentador para garantizar una temperatura estable del aire de entrada.
  • Presenta un ventilador con aislamiento térmico para prolongar la vida útil del mismo.
  • Los resistecias adoptan una estructura de aislamiento de doble capa que no solo puede reducir el consumo de energía sino que también puede evitar una temperatura ambiente demasiado alta.
  • Todas las superficies de contacto del material están hechas de acero inoxidable para eliminar la contaminación del material.
  • Tolva separada de su base con puerta de limpieza (excepto SEHD-12 y 25) para facilitar la limpieza.
  • Con la función de liberación de sobrecalentamiento, cuando la temperatura de secado excede el valor de desviación establecido, la fuente de alimentación principal se cortará automáticamente.
  • Todas las series están equipadas de serie con el temporizador de una semana y la función de operación intermitente.
  • Todas las series están equipadas con control por microordenador e interfaz de comunicación RS485.
  • El máximo de temperatura de secado puede alcanzar 160 ° C.
  • En comparación con el precalentador SHD estándar, el efecto de secado de SEHD aumentó en un 60% en promedio, mientras que el consumo de energía disminuyó en un 40%.
  • El precalentador de eficiencia energética SEHD se puede utilizar para secar la mayoría de los materiales no higroscópicos como PE, PP, PS, etc. La temperatura máxima de secado puede alcanzar 160 ° C y también puede elegir el modelo de aislamientos de doble capa opcional para obtener una temperatura uniforme de la tolva con menos pérdidas de calor.
  • Además, hay múltiples componentes disponibles como opciones que pueden reciclar el aire caliente y filtrar las impurezas de hierro en el material, que también se pueden instalar en el suelo con el soporte del piso.
  • Principio de Funcionamiento.
  • El aire expulsado por el soplador se calienta mediante calentamiento eléctrico para formar el aire caliente seco a alta temperatura.
  • A través del tubo de aire que sopla hacia abajo y la campana de la tolva, el aire caliente se puede soplar uniformemente desde el fondo de la tolva.
  • Los materiales plásticos absorben el calor del aire y la temperatura del aire de secado disminuye gradualmente. entonces la temperatura de los materiales en la parte inferior de la tolva de secado es más alta que la de la parte superior.

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    Inyectora De Plastico 900 Toneladas, Serie Ekh, Con Servomotor | BL900EKH | Industriamart

    Inyectora De Plastico 900 Toneladas, Serie Ekh, Con Servomotor | BL900EKH

    Características

  • VENTAJAS DE LA NUEVA LINEA EKH.
  • • Nuevo diseño de red hidráulica de alta presión eliminando fugas de aceite.
  • • Distribuidores de lubricación en rodilleras con diseño en cobre.
  • • Ahorro en peso de disparo y control de consumo de materia prima por diseño mejorado de rodilleras al centro, que beneficia menos deformación con el 100% de efectividad de la fuerza de cierre.
  • • Sistema hidráulico completamente optimizado, eficiencia de 10% más alta que la serie anterior.
  • • Componentes hidráulicos de reconocidos fabricantes internacionales, asegurando que la máquina tendrá un desempeño confiable.
  • CARACTERISTICAS DEL CONTROL KEBA.
  • • Pantalla de 12”.
  • • Pantalla a colores.
  • • Origen Austriaco.
  • • Fácil acceso a las pantallas.
  • • Tecnología 4.0
  • • SPC (Control Estadístico de Proceso).
  • • Cambio de lenguaje.
  • SISTEMA HIDRAULICO TOTALMENTE OPTIMIZADO.
  • • Se elimina toda la tubería por completo.
  • • Se elimina el riesgo de fugas de aceite por la soldadura en la tubería.
  • SISTEMA HIDRAULICO OPTIMIZADO PARA 17.5 MPA EN LA PRESION DE INYECCION.
  • GABINETE ELÉCTRICO CON STANDARES DE SEGURIDAD GB, CE, UL, KCS.
  • UNIDAD DE CIERRE CON MAYOR APERTURA DE MOLDE.
  • Especificaciones y colores sujetos a cambio sin previo aviso / las imágenes son ilustrativas.

    • Accesorios Opcionales

    • • Sistema de corazones múltiples.
    • • Controlador de temperatura del molde.
    • • Robot (brazo).
    • • Cargador automático de material.
    • • Precalentador.
    • • Enfriador (chiller) de agua ó aire.
    • • Boquilla extendida.
    • • Deshumidificador automático de plástico.
    • • Grapas prota-molde.
    • • Múltiples opciones de sistemas de control.
    • • Trituradora (molino) para plástico.
    • • Acumulador para inyección rápida.

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    Inyectora De Plastico 550 Toneladas, Serie Ek Supreme, | BL550EKS | Industriamart

    Inyectora De Plastico 550 Toneladas, Serie Ek Supreme, | BL550EKS

    Características

  • CARACTERISTICAS
  • • Económica.
  • • Estable
  • • Exacta
  • • Inteligente
  • • Mayor control del peso del disparo.
  • • Alta eficiencia en la fuerza de cierre.
  • • Mayor apertura de molde.
  • • Gran exactitud en el movimiento de las platinas.
  • • Apropiada para montar moldes de menor altura.
  • • Tecnología, Industria 4.0
  • • Euromap 77 (Opcional).
  • • Platinas móviles reforzadas.
  • • Dispositivo ajustable de apertura de puerta de operador.
  • • Aumento de presión a 17.5 Mpa.
  • ESQUEMA DE CONSUMO DE ENERGIA
  • • Cero consumos durante el enfriamiento.
  • • 70% de ahorro de energía.
  • NUEVA ESTRUCTURA EN UNIDAD DE CIERRE Y PLATINA
  • • Mayor apertura del molde.
  • • 20% menor dimensión.
  • SISTEMA DE INYECCION
  • 1. Eficiente sistema de plastificación.
  • 2. Sistema de enfriamiento del barril, mejorado.
  • 3. Nuevo tipo de estructura de cilindro de inyección, baja resistencia de retorno de aceite, alta precisión de inyección.
  • 4. Unidad pre - plastificante reforzada.
  • 5. Doble cilindro en paralelo para unidad de inyección.
  • 6. Modulo de actualización, asiento de inyección de alta rigidez, cada modelo con tres juegos de asiento de inyección.
  • 7. Guía lineal estándar; con el nuevo tipo de unidad de inyección de plástico, el rendimiento y la estabilidad mejoraron enormemente.
  • INDICES TRIDIMENSIONALES DE ESTABILIDAD MEJORADA
  • • Precisión de la posición de cierre ± 1 mm
  • • Precisión de la posición de inyección ± 0.2 mm
  • • Precisión de peso de inyección ± 0.3 %
  • SISTEMA DE BOTADO (OPCIONAL)
  • • Sistema de eyector neumático patentado para todo tipo de sistema de botado de molde.
  • SISTEMA DE CIERRE
  • • Nuevo diseño de cierre de platina por sistemas lineales.
  • • Único sistema central de fuerza de cierre (Patente: ZL201110250342.5).
  • • Mejor diseño en barras.
  • • Mejor estabilidad.
  • • Mejor control.
  • • Mas rápida.
  • • Tiempos ciclos de producción más cortos.
  • • Repetibilidad en el cierre y apertura de molde ± 0.5 mm y desviación en el peso de disparo = 3
  • SISTEMA HIDRAULICO
  • • Se elimina la tubería de acero del sistema hidráulico por manguera para evitar fugas.
  • DEPOSITO DE ACEITE
  • • Tapa de servicio para fácil limpieza del tanque de aceite hidráulico.
  • Especificaciones y colores sujetos a cambio sin previo aviso / las imágenes son ilustrativas

    • Proveedor Verificado
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    Inyectora De Plastico 42 Toneladas, Con Bomba Fija, Con Arrancador Delta Estrella | SSF420-K5 | Industriamart

    Inyectora De Plastico 42 Toneladas, Con Bomba Fija, Con Arrancador Delta Estrella | SSF420-K5

    Características

  • Tipo de husillo: A / B / C .
  • Nuestra nueva línea de inyectoras de plástico de bajo tonelaje, "Belken Serie SS" se caracteriza por trabajar a alta velocidad, gran ahorro de energía, confiable, estructura moderna y un alto grado de automatización.
  • Función de protección de pantalla, extiende la vida útil de la pantalla.
  • Función del bloqueo del teclado para prevenir que los operadores realicen cambios en la información almacenada.
  • Caja de control eléctrica completamente sellada, componentes eléctricos acomodados adeacuadamente para no tener interferencia entre ellos, caja a prueba de polvo y agua.
  • El panel de control con pantalla de tecnología a color detecta todos los procesos de producción y muestra cualquier clase de fallas en el funcionamiento.
  • El software de diseño de las platinas asegura un sistema de cierre estable.
  • El sistema de rodilleras de cinco puntos asegura alta prcisión para el cierre de molde y también reduce los efectos de tensión y presión.
  • La platina movible está equipada con sistemas de soporte ajustables para mejorar el paralelismo de las platinas y provee protección a las barras de sujeción y molde.
  • Apertura de cierre extendida con mayor distancia entre las barras de sujeción para alcanzar requerimientos especiales de moldeo.
  • El sistema de rodilleras usa mangas lubricadas por un sistema central de lubricación automáticas que provee una excelente calidad de lubricación a todos los puntos y extiende la vida útil de la unidad de cierre.
  • MAQUINAS INYECTORAS CON SERVO MOTOR AHORRADOR DE ENERGIA.
  • No exite un consumo extra de energia si se cambia la carga de volumen en la maquina.
  • De acuerdo con diferentes productos, el ahorro de energia de las maquinas con servo motor puede ir desde un 20 a un 80% del consumo original, lo que proporcione elevados beneficios economicos.
  • Estas maquinas comparadas con las de bomba variable, pueden ahorrar hasta un 60% de la energia usada.
  • Cada tipo de producto tiene diferentes efectos en el consumo de la energia.
  • El servo motor es muy silencioso.
  • SISTEMA HIDRAULICO
  • Nuestro diseño de flujo de aceite incorpora modulos para rapida transferencia y respuesta dinamica. Incorpora sistemas tecnologicos de control de fabricantes interncionales de renombre, que controlan con toda precisión cada movimiento de la maquina.
  • CARGA POR CONTRAPRESION.
  • Permite un plastificado preciso y estable, que puede lograr toda clase de nuevos productos con diferentes procesos de inyección por moldeo.
  • UNIDAD DE CIERRE.
  • El software de diseño de las platinas asegura un sistema de cierre estable.
  • El sistema de rodilleras de cinco puntos asegura alta precisión para el cierre de molde y tambien reduce los efectos de tension y presion de la platina movible esta equipada con sistema de soporte ajustables para mejorar el paralelismo de las platinas y provee protección a las barras de sujección y molde.
  • Las barras de sujección son cromadas, hechas de una aleación de acero y diseñadas y manufacturadas para alta rigidez y resistencia al desgaste.
  • Apertura de cierre extendida con mayor distancia entre las barras de sujeccion para alcanzar requerimientos especiales de moldeo.
  • El sistema de rodilleras usa mangas lubricadas por un sistema central de lubricación automatica que provee una excelente calidad de lubricación a todos los puntos y extiende la vida util de la unidad de cierre.
  • UNIDAD DE INYECCION.
  • Existe una amplia variedad de husillos para procesar diferentes polimeros. Se usan materiales de ingenieria especiales para manufacturar los husillos y asegurar una optima calidad y larga vida.
  • La unidad de inyección incorpora un sistema de soporte doble con una unidad de inyección de balanceo de doble cilindro para distribuir uniformemente la fuerza y movimiento rapido del husillo.
  • La alta calidad del husillo con tratamiento de nitrogeno en el barril provee un efecto anti-corrosivo de alta resistencia y larga vida de trabajo.

    • Accesorios Opcionales

    • • Sistema de corazones múltiples.
    • • Controlador de temperatura del molde.
    • • Robot (brazo).
    • • Cargador automático de material.
    • • Precalentador.
    • • Enfriador (chiller) de agua ó aire.
    • • Boquilla extendida.
    • • Deshumidificador automático de plástico.
    • • Grapas prota-molde.
    • • Múltiples opciones de sistemas de control.
    • • Trituradora (molino) para plástico.
    • • Acumulador para inyección rápida.

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