ME 10 Cu es un electrodo con núcleo de bronce alumínico y revestimientos básicos, apropiado para lograr soldaduras de alta caliad, libres de poros y densas sobre la mayoría de las aleaciones de base cobre. La resistencia a la tensión del depósito es la más alta que se puede obtener entre los electrodos de la línea ME 10 Cu. Los elementos de aleación, lo hacen apropiado para resistis condiciones de corrosión por sus soluciones salinas, desgaste por fricción y cavitación. Es un depósito perfectamente maquinable, de coeficiente de expansión contracción térmica típicas del grupo de aleación. Por lo cual, es importante observar todas las precauciones necesarias durante la preparación de las uniones a soldar. El arco es estable y continuo, que se puede manejar haciendo contacto con las piezas y que debe llevarse lo más corto posible. La visibiliad del baño de fusión es perfecta y el chisporroteo moderado.
Es una aleación X es una super aleación sólida para solución de refuerzo que combina muy buena resistencia a alta temperatura con muy buena resistencia a ambientes oxidantes hasta aproximadamente 2000 ° F (1095 ° C), y una buena resistencia a la carburación. Este electrodo se utiliza para la soldadura de aleación X y similares de níquel-cromo-molibdeno y aleaciones. También se utiliza para el revestimiento de acero. Esta aleación es uno de los materiales más utilizados para las piezas fabricadas o forjadas en motores de turbina de gas, y también se utiliza en aplicaciones de calentamiento industrial química y petroquímica, centrales eléctricas, y la aleación X pueden ser moldeados en frío o en caliente formada por diversas técnicas, y es fácilmente soldable por la mayoría de los métodos estándar.
La aleación E385-16 es un electrodo diseñado para funcionar con corriente continua, polaridad invertida, así como de corriente alterna. Esto da un electrodo cromo-níquel-molibdeno metal de soldadura con especial baja en carbono contenido y la adición de cobre. La aleación E385-16 se puede utilizar para unir aceros de alta aleación, inoxidables totalmente austeníticos como W.-Nr. 1.4539 (ASTM B-625 y 904L), que tienen alta resistencia a la corrosión en los ácidos sulfúrico y fosfórico y buena resistencia a las picaduras en ácido soluciones que contienen cloruros y fluoruros, tales como agua de mar. Este electrodo también se puede utilizar para el revestimiento de acero al carbono y de baja aleación para dar protección contra la corrosión por picaduras en soluciones que contienen cloruro.
Aleación de plata en forma de varilla no revestida para aplicarse con fundente Wonder Flux, con un contenido de plata del 35 %, excelente resistencia a la tensión para proceso oxi-acetileno, baja temperatura de aplicación tipo flujo fino por capilaridad, para soldar aceros en general, aceros inoxidables, bronce y metales disímiles.
Es una aleación base de cobalto de gran Tenacidad. Especialmente diseñada para resistir el desgaste combinado por abrasión, fricción, impacto, oxidación y corrosión. Matiene su dureza a temperaturas elevadas. Alta resistencia a la fisuración en caliente.
Es una electrodo con depósito maquinable con alto contenido de níquel. Tiene un revestimiento no conductor además de arco suave y estable
Es una aleación con alto contenido de cromo. Ideal para combatir el desgaste por la combinación de abrasión y alto impacto. El depósito forma carburos de cromo que proporcionan alta resistencia al desgaste.
Es una aleaciones para soldar acero inoxidable del tipo AISI 310. Resistente a la oxidación por temperaturas elevadas hasta 1093 °C. Trabaja en todas posiciones.
Es una aleacion para soldar alumino y sus aleaciones. Principalemente en piezas de altos vólumenes. Depósitos denso libres de poros, alta resistencia a la tracción.
Es una aleación tipo ferro Níquel. Para ser usada en Hierro Colado gris, Hierro Colado Maleable, Hierro Colado Nodular y unión de las aleaciones anteriores con los Aceros al Carbón. Tiene una elevada resistencia mecánica, y máxima resistencia a la fisuración.