1.Caracteristicas
Broca helicoidal sólida para agujeros profundos.
Capaz de perforar hasta 25×D sin necesidad de ciclos de "peck drilling" (interrupciones para evacuar virutas).
Requiere agujero piloto para empezar la perforación.
Alta precisión de alineación y eficiente evacuación de virutas.
Diámetro de corte: 2,00 mm (tolerancia h7).
Longitud total: 104 mm.
Longitud de la canaleta para virutas: 60 mm.
Diámetro de acoplamiento a máquina: 4 mm (tolerancia h6).
Longitud del mango: 28 mm.
Longitud útil: 57 mm.
Recubrimiento TiAlN (nitruro de titanio-aluminio) que aporta resistencia al desgaste y al calor.
Dos filos con ángulo de filo de 135°.
Cuenta con diametros de corte desde 2 hasta 12
2.Ventajas sobre la competencia
Permite perforar profundidades de hasta 25 veces el diámetro sin ciclos de "peck drilling", lo que incrementa la productividad y reduce tiempos.
El recubrimiento TiAlN de alta calidad mejora la resistencia al desgaste y al calor, prolongando la vida útil.
Diseño optimizado para una evacuación eficaz de virutas, evitando atascos y asegurando mayor fiabilidad.
Construcción compacta que proporciona mayor rigidez y precisión durante el mecanizado.
Ideal para aplicaciones exigentes que requieren perforaciones profundas con alta precisión.
1.Caracteristicas
Diámetro: 3,00 mm
Longitud útil: 8xD (profundidades profundas)
Refrigeración interna (IK): mejor evacuación de virutas y refrigeración directa del filo
Recubrimiento: DPX74S – Alta resistencia al desgaste y temperatura
Geometría:
4 canales helicoidales para mejor estabilidad
Punta autocentrante con ángulo especial de punta (normalmente 130° o 140°)
Tolerancia de diámetro: estrecha, para mecanizados de alta precisión
Tipo de mango: Cilíndrico con norma HA
Material base: Metal duro de grano ultrafino
Cuenta con diametros de corte desde 3mm hasta 18mm.
2.Ventajas sobre la competencia
Mayor estabilidad y precisión gracias a su geometría de 4 canales.
Capacidad de taladrado profundo (hasta 8xD) sin necesidad de ciclos de desahogo.
Evacuación de viruta óptima en materiales de difícil maquinado, gracias al diseño de canal optimizado y refrigeración interna.
Mayor vida útil por su recubrimiento DPX74S, que proporciona excelente resistencia térmica y al desgaste.
Autocentrado que elimina la necesidad de pretaladros.
Reducción de tiempos de ciclo, ideal para producción en serie.
Versatilidad de materiales: adecuada para acero, acero inoxidable, fundiciones, y materiales de alta resistencia.
1.Caracteristicas
Tipo de herramienta: Broca de alto rendimiento para aluminio y aleaciones no férreas.
Diámetro: 2,50 mm.
Relación longitud/diámetro: 5xD (longitud útil 5 veces el diámetro).
Geometría: Con refrigeración interna (IK).
Mango: Cilíndrico con tolerancia HA.
Recubrimiento: DLC (Diamond-Like Carbon), ideal para materiales adherentes.
Material base: Carburo sólido (solid carbide).
Afiliado especial para aluminio: Geometría de corte optimizada para viruta larga y blanda.
Canales pulidos: Para una evacuación de viruta excelente.
Fabricación según estándar CERATIZIT: Alta precisión y control de calidad.
Cuenta con diferentes diametros de corte desde 2,5mm hasta 20mm
2.Ventajas sobre la competencia
✅ Recubrimiento DLC de alta dureza:
Reduce drásticamente el desgaste por fricción y la adherencia de virutas.
Mayor vida útil incluso en condiciones de alta velocidad de corte.
✅ Refrigeración interna eficaz:
Mejora el control térmico y evita acumulación de calor en la herramienta.
Previene deformaciones térmicas y mejora el acabado superficial.
✅ Diseño optimizado para aluminio y aleaciones ligeras:
Corte más suave, menor esfuerzo de corte.
Minimiza las rebabas en la pieza terminada.
✅ Alta velocidad de avance:
Permite tasas de mecanizado mucho mayores que brocas estándar.
Ideal para centros de mecanizado CNC de alta producción.
✅ Mayor precisión dimensional:
Geometría controlada para mejores tolerancias.
Excelente concentricidad y redondez en los agujeros.
✅ Evacuación de viruta superior:
Los canales pulidos y la geometría abierta evitan obstrucciones incluso a alta velocidad.
1.Caracteristicas
Tipo: Broca para taladrado de alta precisión
Diámetro: 3.0 mm
Longitud de corte: 5 diámetros (5D)
Radio de punta: R (probablemente radio redondeado para menor desgaste)
Ángulo de punta: 180° (punta plana o punta especial para taladrado específico)
Revestimiento: IK (probablemente un tipo avanzado de recubrimiento para mejorar dureza y resistencia)
Material: TI800 (carburo de tungsteno con tratamiento o grado especial para alta durabilidad)
Norma: HA (posiblemente relacionado con la geometría o norma de calidad)
Aplicación: Taladrado de materiales duros o de alta resistencia, probablemente metales y aceros endurecidos
Cuenta con diferentes diametros de corte desde 3mm hasta 20mm.
2.Ventajas sobre la competencia
Alta precisión y acabado: El ángulo de 180° permite un centrado preciso y evita desvíos durante el taladrado, ideal para orificios de alta calidad.
Mayor vida útil: El recubrimiento IK junto con el grado TI800 optimiza la resistencia al desgaste y la dureza, lo que aumenta la durabilidad de la broca.
Mejor evacuación de viruta: Diseño optimizado para expulsar viruta eficientemente, reduciendo el riesgo de atascos y mejorando la velocidad de taladrado.
Versatilidad: Adecuada para múltiples materiales, incluyendo aceros endurecidos y aleaciones difíciles.
Reducción de vibraciones: El radio de punta y la geometría están diseñados para minimizar vibraciones, mejorando la estabilidad y la calidad del agujero.
Optimización para máquinas CNC: Compatible con alta velocidad y condiciones exigentes de mecanizado automatizado.
1.Caracteristicas
Broca helicoidal de carburo sólido para perforaciones profundas.
Tolerancia de corte j6, optimizada para trabajar en combinación con brocas piloto.
Diseñada para agujeros de hasta 20×D sin necesidad de ciclos de retracción (peck drilling).
Excelente precisión de alineación, ideal para procesos exigentes.
Evacuación de virutas eficiente y fiable, lo que evita obstrucciones.
Requiere broca piloto para máxima efectividad.
Diámetro de corte: 3,00 mm
Ángulo de punta: 137°
Número de filos: 2
Recubrimiento: TiAlN (Nitruro de titanio y aluminio)
Longitud total: 120 mm
Longitud de canal de viruta: 80 mm
Longitud útil: 60 mm
Longitud de zanco: 36 mm
Diámetro de zanco: 6,0 mm
Refrigeración interna: Sí
Cuenta con diametros de corte desde 3mm hasta 9mm.
2.Ventajas sobre la competencia
Mayor vida útil gracias al recubrimiento TiAlN, que resiste mejor altas temperaturas y desgaste.
Capacidad de perforación profunda sin interrupciones, optimizando el tiempo de ciclo.
Excelente evacuación de viruta, lo que mejora la seguridad del proceso y reduce fallas.
Precisión de centrado superior debido a la combinación con broca piloto.
Reducción de rechazos y retrabajos por su alta calidad en el acabado del agujero.
Diseño robusto y especializado para aplicaciones de precisión en industrias exigentes.
1.Caracteristicas
Diámetro: 3.00 mm
Longitud: 12xD (perforación profunda)
Refrigeración interna: Sí (IK)
Acabado de mango: HA (cilíndrico sin chplan)
Revestimiento: DPX74S (recubrimiento de alto rendimiento)
Geometría de 4 aristas de corte (QUATTRO)
Canales helicoidales optimizados para evacuación de viruta
Material: Metal duro (carburo sólido de alto rendimiento)
Cuenta con diametros de corte desde 3mm hasta 18mm
2.Ventajas sobre la competencia
Perforación profunda (12xD) sin necesidad de ciclos de taladrado intermitente o con pasos (peck drilling).
4 aristas de corte que aseguran mayor estabilidad, precisión y una vida útil más larga en comparación con brocas de 2 aristas.
Alta velocidad de avance y productividad gracias a su geometría agresiva y estable.
Refrigeración interna eficiente que reduce el desgaste y mejora la evacuación de viruta, clave en aplicaciones profundas.
Recubrimiento DPX74S de última generación, que proporciona alta resistencia al desgaste térmico y mecánico, especialmente en materiales difíciles.
Excelente acabado superficial y tolerancias estrechas en el diámetro del taladro.
Menores desviaciones del eje del agujero incluso en aplicaciones profundas.
Ideal para aceros aleados, aceros inoxidables, fundición y materiales de alta resistencia.
1.Caracteristicas
Diámetro: 3,00 mm
Longitud de corte: 5×D (5 veces el diámetro)
Refrigeración interna (IK): Sí, canales interiores para refrigerante
Norma de vástago: DIN 6535 HB (vástago cilíndrico con tolerancia h6)
Recubrimiento: TiAlN (Nitruro de titanio y aluminio) – alta resistencia térmica y al desgaste
Geometría: R (con radio)
Material: Carburo sólido de alto rendimiento
Tipo de herramienta: Broca rotativa de precisión
Aplicación principal: Aceros inoxidables (VA), aleaciones resistentes a la corrosión y al calor
Cuenta con diferentes diametros de corte desde 3mm hasta 20mm.
2.Ventajas sobre la competencia
Especializada para inoxidables (VA)
Diseño optimizado para taladrar aceros inoxidables, con geometría de corte que evita el endurecimiento por deformación y la acumulación de calor.
Mayor vida útil
Gracias al recubrimiento TiAlN y al diseño de canales interiores de refrigeración, se reduce el desgaste prematuro y aumenta el tiempo entre cambios de herramienta.
Refrigeración eficiente
Canales internos permiten una refrigeración directa al filo de corte, lo que mejora el rendimiento en materiales difíciles de maquinar.
Tolerancia de alta precisión
Vástago según norma DIN 6535 HB para mayor estabilidad y sujeción precisa en portaherramientas.
Acabado de alta calidad
Corta con precisión, generando agujeros limpios y con buena concentricidad.
Reducción de vibraciones
Geometría de hélice optimizada que minimiza las vibraciones durante el taladrado profundo (5xD), mejorando la calidad del mecanizado.
Mayor productividad
Posibilita velocidades y avances más altos en comparación con brocas estándar para VA.
1.Caracteristicas
Serie: WTX-SPEED-VA
Diámetro: 3,0 mm
Longitud útil: 5×D (profundidad de corte 5 veces el diámetro)
Geometría: Punta tipo WTX con diseño optimizado para evacuación de viruta rápida
Refrigeración interna: Sí (IK = Innenkühlung / refrigeración interna)
Tipo de vástago: HA (cilíndrico según DIN 6535 HA)
Material: Carburo sólido
Revestimiento: TI800 (recubrimiento multicapa de alto rendimiento)
Aplicación: Especial para acero inoxidable (VA), pero también puede aplicarse a aleaciones resistentes al calor
Uso recomendado: Alta velocidad de corte y avance, en CNC o centros de mecanizado modernos
2.Ventajas sobre la competencia
Velocidades de corte hasta 100% mayores que brocas estándar para inoxidables
Mayor vida útil de herramienta gracias al recubrimiento TI800 que ofrece resistencia térmica y al desgaste
Geometría de corte optimizada que reduce fuerzas de corte y mejora la estabilidad incluso a grandes profundidades (5×D)
Excelente evacuación de viruta gracias al diseño especial del canal helicoidal y refrigeración interna
Reducción de rebabas en la salida del agujero, ideal para operaciones sin desbarbado posterior
Alta precisión dimensional y acabado superficial superior
Apta para materiales difíciles como aceros inoxidables austeníticos, dúplex y superdúplex
Menor necesidad de lubricación externa, ideal para mecanizado MQL o seco con refrigeración interna
1.Caracteristicas
Broca helicoidal de metal duro integral con recubrimiento TiAlN.
Diseño WTX, optimizado para agujeros profundos hasta 16 × D sin necesidad de ciclos de retroceso (peck drilling).
Requiere agujero piloto para un alineado fiable.
Garantiza precisión de alineación excelente y evacuación segura de virutas
Cuenta con diametros de corte desde 2mm hasta 12mm.
2.Ventajas sobre la competencia
Taladrado profundo sin interrupciones: Al permitir hasta 16×D sin recortes, ofrece una productividad superior frente a brocas que necesitan múltiples fases. Esto optimiza tiempos y reduce el riesgo de desalineaciones o vibraciones.
Revestimiento TiAlN de alto desempeño: Mejora significativamente la protección contra el desgaste y las altas temperaturas, lo que prolonga la vida útil de la herramienta y permite trabajar a velocidades más elevadas sin comprometer la integridad del corte.
Diseño de metal duro sólido (solid carbide): Ofrece rigidez y precisión, esenciales para una ejecución limpia y eficiente, especialmente en aplicaciones de perforación profunda.
Compatibilidad con diámetros pequeños: Un diámetro de 2 mm lo hace ideal para operaciones de alta precisión, presentes en industrias como electrónica, moldes o aeroespacial, donde se requieren taladros pequeños y profundos.
Fabricante de confianza: Pertenece al catálogo Ceratizit (Ceratizit Group), reconocido por su calidad en herramientas de corte avanzadas
1. Características Técnicas Destacadas
✅ Material: Carburo de tungsteno de alta calidad (ultrafino) para máxima resistencia y durabilidad.
✅ Recubrimiento: TiAlN (Titanium Aluminium Nitride)
Mayor dureza superficial.
Alta resistencia al desgaste y oxidación.
Reducción de fricción y mejora en la evacuación de viruta.
✅ Geometría optimizada:Ángulo de hélice optimizado para mejorar estabilidad y vida útil.
Afilado especial para reducción de fuerzas de corte.
✅ Alta precisión: Garantiza tolerancias estrechas y mayor exactitud en perforaciones críticas.2. Beneficios Frente a la Competencia
🔹 Mayor vida útil: Gracias al carburo de tungsteno de alta calidad y al recubrimiento TiAlN, supera a las brocas convencionales en durabilidad y rendimiento.
🔹 Reducción del calor y fricción: Minimiza el desgaste prematuro, permitiendo mayores velocidades y avances.
🔹 Productividad optimizada: Menor tiempo de cambio de herramienta y mayor estabilidad en corte.
🔹 Mejor evacuación de viruta: Evita acumulación de material, especialmente en aceros inoxidables y fundiciones.
🔹 Versatilidad de aplicación: Ideal para diversos materiales, reduciendo el número de herramientas requeridas en el proceso.3. Idoneidad Para Aplicación en Materiales
Material
Rendimiento y Beneficios
Aceros (Dureza ≤ 50 HRC)
Alta resistencia al desgaste, excelente estabilidad en perforaciones profundas.
Aceros inoxidables
Reducción de fricción y menor adherencia de viruta, optimizando la vida útil.
Fundición (gris y nodular)
Buen control de viruta y excelente rendimiento en materiales abrasivos.
Aluminio (Opción Secundaria)
Se recomienda en caso de producción mixta, aunque un recubrimiento TiCN o ZrN podría ser más óptimo para aluminio puro.