RYG E-NOVA TOOLS

1.Caracteristicas

• Diámetro: 4,0 mm

• Geometría: Punta con radio (R), afilado optimizado

• Relación de longitud: 5×D (profundidad de corte hasta 5 veces el diámetro)

• Refrigeración: Interna (IK – internal coolant)

• Tipo de vástago: HA (cilíndrico sin aplanado, según DIN 6535)

• Material: Carburo sólido

• Recubrimiento: DPX74S (recubrimiento multicapa de alto rendimiento, resistente al desgaste)

• Aplicación: Uso universal en múltiples materiales (UNI)

Uso recomendado: Taladrado de alta productividad a velocidades de avance elevadas (high-feed drilling)

Cuenta con diferentes diametros de corte desde 4mm hasta 20mm.

2.Ventajas sobre la competencia

• Alta velocidad de avance gracias a su geometría optimizada para perforación a alta velocidad (FEED) sin sacrificar calidad de acabado.

• Mayor vida útil por el recubrimiento DPX74S, que mejora el rendimiento en materiales abrasivos y a alta temperatura.

• Excelente evacuación de viruta, incluso en profundidad (5×D), gracias a sus canales de refrigeración interna.

• Versatilidad: Apta para múltiples materiales como acero, acero inoxidable, fundición y materiales no ferrosos.

• Reducción de tiempo de ciclo: permite mayor productividad con menos paradas para cambio de herramienta.

• Taladrado estable incluso en condiciones difíciles o con refrigeración mínima (MQL).

1.Caracteristicas

• Tipo de broca: WTX-FEED-UNI

• Diámetro: 4,0 mm

• Longitud útil: 8xD (profundidad de taladrado 8 veces el diámetro)

• Refrigeración: IK = Refrigeración interna

• Vástago: HA (cilíndrico)

• Material base: Carburo sólido de alto rendimiento

• Recubrimiento: DPX74S (propietario de Ceratizit, alta resistencia térmica y al desgaste)

• Geometría especial: Punta reforzada para máxima estabilidad y mínima desviación

Aplicación: Taladrado de alta velocidad y avance en una amplia variedad de materiales, incluidos aceros, fundiciones y aceros inoxidables.

Cuenta con diametros de corte desde 4mm hasta 20mm.

2.Ventajas sobre la competencia

• Taladrado de alto avance: Hasta 3 veces más rápido que brocas estándar, gracias a su geometría optimizada y recubrimiento de última generación.

• Mayor vida útil: El recubrimiento DPX74S proporciona una resistencia superior a la abrasión y al calor, lo que extiende el tiempo entre reafilados o cambios de herramienta.

• Estabilidad superior: El diseño de alma reforzada y geometría de corte minimiza desviaciones y aumenta la precisión del taladrado.

• Aplicación universal real: Excelente desempeño en múltiples materiales sin necesidad de cambiar de broca (ideal para producción mixta).

• Refrigeración eficiente: Gracias a su refrigeración interna, mejora la evacuación de viruta y la estabilidad térmica, permitiendo ciclos más largos y seguros.

• Reducción de costos por pieza: Alta productividad + larga duración = menor costo por taladro.

• Diseñada para máquinas modernas: Optimizada para CNCs de alta velocidad y rigidez, aprovechando el máximo rendimiento de la máquina herramienta.

1.Caracteristicas

• Diámetro: 2,00 mm

• Relación largo/diámetro: 20xD (broca extralarga para taladros profundos)

• Refrigeración interna: Sí (IK - Innenkühlung)

• Fijación: Mango HA según DIN

• Recubrimiento: DLC (Diamond-Like Carbon)

• Material objetivo: Aluminio y aleaciones no férricas

• Geometría optimizada: Especial para evacuación eficiente de viruta

• Fabricación de precisión: Tolerancias estrechas y excelente concentricidad

• Cuenta con diametros de corte desde 2mm hasta 12mm.

2.Ventajas sobre la competencia

1. Excelente rendimiento en aluminio: La geometría especial y el recubrimiento DLC reducen el desgaste y la fricción.

2. Mayor vida útil: El recubrimiento DLC proporciona una resistencia superior al desgaste, ideal para materiales pegajosos como el aluminio.

3. Evacuación óptima de viruta: El diseño de canal optimizado y la refrigeración interna mejoran la evacuación, reduciendo riesgos de atasco incluso en perforaciones profundas.

4. Alta precisión y estabilidad: Su rigidez y diseño equilibrado permiten tolerancias estrechas incluso en longitudes extremas (20xD).

5. Reducción de par de corte: Menor esfuerzo de corte y menor generación de calor, ideal para altas velocidades y avances.

6. Aplicación directa sin pre-taladro: Capaz de trabajar a gran profundidad sin operaciones previas, lo que ahorra tiempo de mecanizado.

1.Caracteristicas

• Broca de alto rendimiento para agujeros profundos.

• Código: WTX-UNI.TB50.3,00.R.50D.IK.HA TiALN.

• Material: VHM (metal duro sinterizado).

• Recubrimiento: TiALN (nitruro de titanio y aluminio) para mayor dureza y resistencia al desgaste.

• Geometría TB 50.

• 50 diámetros de corte (50D).

• Capacidad para materiales tipo P, M, K y S (aceros, inoxidables, fundiciones, y aleaciones).

• Diseño para optimizar la evacuación de virutas.

• Número de filos: 2.

• Adecuada para perforación profunda (TB 50 indica un diseño para profundidad de taladrado).

• Cuenta con diametros de corte desde 3mm hasta 6,8mm.

2.Ventajas sobre las caracteristicas

• Excelente rendimiento en perforaciones profundas gracias a su diseño especializado.

• Recubrimiento TiALN que mejora la vida útil de la broca frente al desgaste térmico y mecánico.

• Versatilidad para diferentes tipos de materiales (P, M, K, S).

• Mejor evacuación de virutas que previene el atasco y mejora la calidad del agujero.

• Alta precisión en el diámetro de corte.

• Resistencia mejorada frente a cargas y fricción debido al material y recubrimiento.

• Disponibilidad inmediata desde Alemania con envío rápido.

1.Caracteristicas

• Tipo de herramienta: Broca de perforación indexable (cabezal intercambiable)

• Diámetro de corte (DC): 83 mm

• Número de filos de corte: 4

• Inserto compatible: WOEX 06T3 (serie V50)

• Orientación de corte: Derecha

• Refrigeración interna: Sí (canales para refrigerante integrados)

• Par de apriete recomendado: 2.8 Nm

• Distancia entre tornillos de sujeción (MHD2): 48 mm

• Longitud total (OAL): Aproximadamente 120 mm

• Construcción del cuerpo: Acero de alta resistencia

• Aplicación principal: Perforación en acero, acero inoxidable, fundición, aluminio y aceros de alta temperatura

• Disponible en un rango de diámetros de corte desde 83mm hasta 118mm

2.Beneficios sobre la competencia

• Alta rigidez y estabilidad
  El cabezal KUB.BK está diseñado para aplicaciones de perforación profunda con buena estabilidad, gracias a sus cuatro filos y distribución de insertos.

• Uso de insertos WOEX V50
  Los insertos WOEX de la serie V50 cuentan con geometrías optimizadas para una vida útil prolongada, buena evacuación de viruta y facilidad de reemplazo.

• Versatilidad de materiales
  Compatible con acero, acero inoxidable, fundición, aluminio y aceros de alta temperatura, ofreciendo un amplio rango de aplicaciones con un solo cabezal.

🔹 Características Técnicas

✔ Norma ISO 7388-1 AD/B → Cumple con los estándares internacionales de precisión y compatibilidad.
✔ Material de Alta Calidad → Fabricado con acero aleado tratado térmicamente para mayor durabilidad.
✔ Sistema de sujeción ER25 → Compatible con pinzas ER25, ideales para herramientas de pequeño diámetro.
✔ Revestimiento Antidesgaste → Optimización en la resistencia al desgaste y a la corrosión.
✔ Concentricidad Alta → Garantiza menor desbalance y vibraciones en procesos de mecanizado.
✔ Fijación por Refrigerante (AD/B) → Permite el uso de refrigerante a través del cono para mejor disipación térmica.
✔ Diámetro de Brida 70 mm → Asegura estabilidad en la sujeción.
✔ Sistema SF (Safe Fixing) → Mejora la precisión en la fijación de la herramienta, evitando desplazamientos no deseados.

🎯 Bondades del Producto

🔸 Mayor precisión en el mecanizado → Gracias a su alto nivel de concentricidad.
🔸 Larga vida útil → Gracias a su tratamiento térmico y recubrimiento protector.
🔸 Compatibilidad Universal → Cumple con normativas que lo hacen apto para múltiples máquinas CNC.
🔸 Mayor seguridad operativa → Sujeción firme y eficiente con sistema SF.
🔸 Óptima disipación de calor → Reduce el riesgo de deformación en piezas y herramientas.

🚀 Ventajas Competitivas vs. Otras Marcas

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✅ Mayor precisión y estabilidad en mecanizado.
✅ Mayor vida útil que reduce costos de reemplazo.
✅ Tecnología avanzada en fijación y refrigeración.
✅ Ideal para mecanizado de alta velocidad y precisión.
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🛠 Características Clave:
✅ Norma ISO 7388-1 AD/B – Compatibilidad universal
✅ Alta precisión (≤3 µm) – Mecanizados más exactos
✅ Material premium – Acero aleado tratado térmicamente
✅ Balanceo G2.5 (25,000 rpm) – Reducción de vibraciones
✅ Sistema de refrigeración AD/B – Mayor disipación térmica
✅ Fijación Safe Fixing (SF) – Seguridad y estabilidad mejoradas

📈 Comparación con la Competencia:
📌 +50% más durabilidad que modelos estándar
📌 Mejor concentricidad para evitar desgaste prematuro
📌 Óptimo para alta velocidad sin perder estabilidad

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1.Características Generales

• Modelo: MaxiMill 270-09

• Tipo: Fresa sin mango (cabezal de montaje directo)

• Ángulo de ataque: 45°

• Uso: fresado de superficies planas, escuadras y aplicaciones de desbaste/acabado.

• Portaherramientas diseñado para plaquitas intercambiables de alto rendimiento.

• Adecuada para diferentes materiales (aceros, fundición, aceros inoxidables, aleaciones especiales).

• Construcción robusta que asegura mayor vida útil de la herramienta.

• Cuenta con diametros de corte desde 48,4 mm hasta 113,4 mm.

2.Ventajas sobre la competencia

• Alta productividad: mayor número de plaquitas por diámetro, lo que mejora la tasa de remoción de material.

• Versatilidad: un solo cuerpo de fresa se adapta a múltiples grados de plaquitas, optimizando el inventario.

• Mayor estabilidad gracias a su diseño de sujeción firme y cuerpo resistente.

• Excelente acabado superficial debido al ángulo de ataque de 45°.

• Reducción de costos al permitir un menor consumo energético y mayor aprovechamiento de las plaquitas.

• Compatibilidad amplia con sistemas de sujeción estándar.

1.Características

• Tipo de herramienta: Fresa de punta esférica (Ball Nose)

• Serie: MonsterMill – Performance

• Material: Metal duro (VHM)

• Recubrimiento: DragonSkin DPX52S

• Geometría especial: Punta completamente esférica (ideal para contornos 3D)

• Aplicación: HPC (High Performance Cutting)

• Forma de trabajo: Desbaste y acabado en superficies curvas y contornos complejos

• Cuenta con diametros de corte desde 2 hasta 16 mm

2.Ventajas sobre la competencia:

• 🔹 Mayor vida útil gracias al recubrimiento DragonSkin optimizado para condiciones extremas

• 🔹 Excelente evacuación de viruta en materiales difíciles

• 🔹 Acabados superficiales superiores en componentes 3D y cavidades

• 🔹 Versatilidad en materiales como aceros inoxidables, aceros y materiales exóticos

• 🔹 Ángulo de hélice alto (40°) que reduce vibraciones y mejora el control de corte

1.Características Generales:

• Número de artículo: 7026080400

• Grado (calidad): CTPX715 – Tecnología DragonSkin

• Serie: Performance

• Tipo: DCGT – Romboide de 55° positivo

• Geometría de filo: FN-27 (acabado fino de alto rendimiento)

• Revestimiento: CTPX715 DragonSkin (nanorrevestimiento de alta resistencia)

• Aplicación: Torneado de precisión y acabado

• Fijación: Tornillo

2.Ventajas Competitivas:

• 🌐 Multimaterial: Ideal para una amplia gama de materiales:

  • P (Acero)

  • M (Inoxidable)

  • K (Fundición)

  • N (Aleaciones ligeras)

  • S (Aleaciones resistentes al calor)

  • O (Materiales especiales)

• 🐉 DragonSkin CTPX715:

  • Revestimiento de última generación con excelente resistencia al desgaste, oxidación y rotura.

  • Vida útil superior frente a insertos genéricos.

• 🔍 Filo de acabado tipo FN-27:

  • Ideal para acabados finos con excelente control de viruta y bajo esfuerzo de corte.

  • Recomendado para piezas delgadas o delicadas.

• 🚀 Rendimiento superior en acabados con alta velocidad de corte.

• 🔁 Alto nivel de repetibilidad dimensional y calidad superficial.

1.Características generales

• Marca: Ceratizit

• Modelo / Geometría: CNGP

• Grado / Calidad: CTP2120

• Recubrimiento: PCF – categoría E (alta resistencia al desgaste)

• Geometría de viruta: FN (geometría de acabado)

• Tipo: Inserto de acabado para torneado de materiales difíciles

• Material base: Carburo de tungsteno (metal duro)

• Filos de corte: 2

• Compatibilidad: Portaherramientas para insertos positivos (tipo CNGP)

2.Ventajas sobre la competencia

• ✨ Geometría FN de acabado: Produce excelentes terminaciones superficiales, ideal para aplicaciones de precisión.

• 🛡️ Grado CTP2120: Diseñado para mantener rendimiento constante en materiales abrasivos o térmicamente inestables como inoxidables y superaleaciones.

• 🧱 Uso extendido en múltiples materiales: Compatible con aceros inoxidables (M), fundiciones (K), no ferrosos (N) y aleaciones especiales (S).

• 🌀 Geometría positiva con filo agudo: Reduce las fuerzas de corte y mejora la vida útil de la herramienta.

1.Características generales

• Marca: CERATIZIT

• Modelo: CCGT

• Grado de calidad: F23

• Geometría: CCGT (forma cuadrada, filo positivo, rompevirutas FN)

• Tipo de herramienta: Inserto de torneado para acabado fino

• Material del inserto: Metal duro (HM)

• Revestimiento: CTP2120 (color gris oscuro, tecnología de recubrimiento de alto rendimiento)

• Dirección de corte: Neutral (sin inclinación hacia izquierda o derecha)

• Aplicación recomendada: Acabado y semiacabado

2.Ventajas sobre la competencia

• 🧊 Revestimiento avanzado CTP2120: Alta resistencia térmica y al desgaste, ideal para trabajar materiales exigentes.

• 🔄 Compatible con portaherramientas ISO: Fácil integración en sistemas existentes.

• 🧩 Geometría FN optimizada: Excelente control de viruta y baja fuerza de corte.

• 💸 Precio altamente competitivo: Inserto de alto rendimiento por debajo de los 9 USD.

• ✨ Acabado superficial superior: Ideal para piezas que requieren tolerancias estrictas o acabado espejo.

• 📈 Versatilidad en materiales difíciles: Especialmente eficaz en aceros inoxidables, fundición y aleaciones no férricas.

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La LNHU 130608 es mucho más que una plaquita. Es el resultado de una evolución tecnológica pensada para maximizar el rendimiento, reducir los costos por pieza y asegurar una vida útil superior frente a las soluciones tradicionales del mercado.

🚀 Ventajas Diferenciadoras

✅ Geometría optimizada: Diseño con rompe viruta positivo de doble cara para corte suave, menor consumo de energía y mejor evacuación de viruta.

✅ Versatilidad total: Compatible con una amplia gama de materiales — desde aceros al carbono hasta aleaciones de alta resistencia.

✅ Fijación robusta: Sujeción estable que garantiza estabilidad en condiciones de corte exigentes.

✅ Economía sin compromisos: Doble cara = mayor aprovechamiento por inserto. Cada vuelta cuenta.

✅ Fabricación de alta tecnología: Sinterizado avanzado y recubrimientos de última generación que superan los estándares ISO.

🧪 Grados disponibles: Rendimiento específico para cada desafío

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Características generales

• Plaquita de fresado con filo de diamante policristalino (PCD) para mecanizado de alta precisión.

• Calidad de recubrimiento CTD4110, diseñada para optimizar la resistencia al desgaste y estabilidad en corte.

• Geometría ZNHW que ofrece rigidez, estabilidad y acabado superficial uniforme.

• Ángulo de incidencia 0° para asegurar máxima estabilidad durante el fresado.

• Ideal para fresado de aluminio, materiales no ferrosos, plásticos reforzados con fibra, composites y aleaciones ligeras.

• Alta vida útil gracias a la resistencia al desgaste extremo del PCD.

• Rendimiento constante en altas velocidades de corte.

Ventajas sobre la competencia

• Durabilidad superior: hasta 10 veces más vida útil que plaquitas convencionales de carburo.

• Mayor calidad de acabado: genera superficies lisas y sin rebabas en materiales blandos y abrasivos.

• Estabilidad dimensional: reduce vibraciones y asegura tolerancias estrechas.

• Reducción de costos: menor frecuencia de cambio de plaquitas y mayor productividad.

• Tecnología de recubrimiento Ceratizit: balance óptimo entre dureza y resistencia térmica.

Es una plaquita indexable de carburo para perforación, diseñada para ofrecer un rendimiento superior en aplicaciones de mecanizado de precisión.

1.Caracteristicas

• Material: Carburo cementado de alta calidad.

• Recubrimiento: BK7935, diseñado para mejorar la resistencia al desgaste y la vida útil en materiales difíciles como acero inoxidable.

• Diámetro del círculo inscrito (IC): 4.8 mm.

• Espesor de la plaquita: 2.2 mm.

• Radio de esquina: 0.4 mm, adecuado para cortes precisos y acabados finos.

• Forma y diseño: Forma SOGX, que indica un diseño específico para operaciones de corte y perforación con eficiencia.

• Aplicación: Principalmente para mecanizado de acero inoxidable y materiales difíciles, con buena resistencia térmica y mecánica.

• Compatibilidad: Se usa en portaherramientas específicos para insertar esta plaquita en máquinas CNC y centros de mecanizado.

• Ventajas: Mayor vida útil, reducción de costos por desgaste, alta resistencia a la abrasión y a las altas temperaturas de corte.

• Ofrece una gama de diámetros que van de 4,8 a 13,2 mm

2.Ventajas sobre la competencia

• Recubrimiento Avanzado BK7935:
  El recubrimiento BK7935 está especialmente diseñado para aplicaciones en acero inoxidable y materiales difíciles de mecanizar, ofreciendo una mayor vida útil y resistencia al desgaste en comparación con recubrimientos estándar.

• Versatilidad en Aplicaciones:
  Esta plaquita es compatible con una amplia gama de portaherramientas, lo que permite su uso en diversas configuraciones de máquinas y operaciones de perforación.

• Optimización de Costos:
  Gracias a su diseño eficiente y durabilidad, la SOGX 040204EN-01 BK7935 reduce la necesidad de cambios frecuentes de herramienta, lo que se traduce en menores costos operativos y tiempos de inactividad.

• Innovación de Ceratizit:
  Ceratizit es reconocida por su innovación constante en soluciones de corte, ofreciendo productos que cumplen con los más altos estándares de calidad y rendimiento en la industria del mecanizado.

🔧 Características Generales (en lista):

• Marca: Ceratizit

• Línea: MaxiLock-S

• Tipo de herramienta: Portaherramientas para torneado exterior

• Sistema de sujeción: Con tornillo (sujeción positiva)

• Altura del mango: 20 mm

• Forma del mango: Cuadrado

• Inserto compatible: Insertos positivos (ej. CCGT, CCMT)

• Material del cuerpo: Acero de alta resistencia

• Acabado: Pulido con recubrimiento protector

• Aplicaciones: Torneado de acero, acero inoxidable y fundición

• Dirección de uso: Según selección (izquierda o derecha)

2.Ventajas sobre la competencia (en lista):

• 🔩 Sistema de sujeción MaxiLock-S: ofrece alta precisión y seguridad del inserto.

• 🛠️ Diseño robusto: cuerpo macizo que reduce vibraciones durante el mecanizado.

• ⚙️ Alta repetibilidad: ideal para producción en serie con tolerancias estrechas.

• 🔧 Cambio rápido de inserto: mejora la productividad en taller.

• 🧩 Compatibilidad amplia: acepta múltiples geometrías de insertos positivos.

1.Caracteristicas

• Material del cuerpo: Acero de alta resistencia con tratamiento térmico.

• Tipo de sujeción del inserto: Tornillo de sujeción frontal.

• Geometría: Diseño optimizado para estabilidad y precisión.

• Aplicación: Torneado general en acero, acero inoxidable y materiales similares.

• Diámetro del círculo inscrito del inserto: Aproximadamente 4.76 mm (relacionado con el inserto 040204SN).

• Revestimiento del inserto: Puede variar según el inserto, generalmente con recubrimientos para mejorar resistencia al desgaste.

• Longitud de corte: Según el modelo específico (normalmente corto para trabajos de precisión).

• Uso: Ideal para cortes de acabado y semiacabado con alta calidad superficial.

• Compatibilidad: Con porta insertos y máquinas estándar para torneado.

• Rango de diámetros de corte: 4,8 hasta 13,2 mm

2.Ventajas sobre la competencia

• Alta precisión y estabilidad: El diseño del portaherramientas SOGX está optimizado para minimizar vibraciones, lo que mejora la calidad del acabado y la vida útil del inserto.

• Versatilidad: Compatible con una amplia gama de insertos de la serie 040204SN, lo que permite adaptarse a diferentes materiales y tipos de corte.

• Durabilidad: Materiales de alta resistencia y tratamiento térmico aseguran una mayor vida útil en condiciones exigentes.

• Fácil mantenimiento y cambio de inserto: Su diseño permite cambios rápidos y seguros de insertos, reduciendo tiempos muertos en producción.

• Optimización en evacuación de virutas: Su geometría favorece la expulsión de virutas para evitar daños en la pieza y el inserto, aumentando la eficiencia de corte.

1.Caracteristicas

• Tipo: Broca para taladrado de alta precisión

• Diámetro: 3.0 mm

• Longitud de corte: 5 diámetros (5D)

• Radio de punta: R (probablemente radio redondeado para menor desgaste)

• Ángulo de punta: 180° (punta plana o punta especial para taladrado específico)

• Revestimiento: IK (probablemente un tipo avanzado de recubrimiento para mejorar dureza y resistencia)

• Material: TI800 (carburo de tungsteno con tratamiento o grado especial para alta durabilidad)

• Norma: HA (posiblemente relacionado con la geometría o norma de calidad)

• Aplicación: Taladrado de materiales duros o de alta resistencia, probablemente metales y aceros endurecidos

Cuenta con diferentes diametros de corte desde 3mm hasta 20mm.

2.Ventajas sobre la competencia

• Alta precisión y acabado: El ángulo de 180° permite un centrado preciso y evita desvíos durante el taladrado, ideal para orificios de alta calidad.

• Mayor vida útil: El recubrimiento IK junto con el grado TI800 optimiza la resistencia al desgaste y la dureza, lo que aumenta la durabilidad de la broca.

• Mejor evacuación de viruta: Diseño optimizado para expulsar viruta eficientemente, reduciendo el riesgo de atascos y mejorando la velocidad de taladrado.

• Versatilidad: Adecuada para múltiples materiales, incluyendo aceros endurecidos y aleaciones difíciles.

• Reducción de vibraciones: El radio de punta y la geometría están diseñados para minimizar vibraciones, mejorando la estabilidad y la calidad del agujero.

• Optimización para máquinas CNC: Compatible con alta velocidad y condiciones exigentes de mecanizado automatizado.

1.Caracteristicas

• Diámetro: 3,0 mm

• Longitud útil: 8xD (profundidad de corte 8 veces el diámetro)

• Refrigeración interna (IK): Sí

• Mango: HA (cilíndrico estándar)

• Revestimiento: TI800 (recubrimiento multicapa de alto rendimiento)

• Material: Carburo sólido

• Aplicación: Especial para aceros inoxidables (VA) y materiales de difícil maquinado

• Geometría especial de evacuación de viruta para perforaciones profundas

• Alta estabilidad y rigidez gracias al núcleo reforzado

• Optimizada para taladrado sin paradas (sin desahogo)

• Cuenta con diametros de corte desde 3mm hasta 18mm

2.Ventajas sobre la competencia

1. ✅ Velocidad de corte muy superior en aceros inoxidables y aleaciones resistentes al calor

2. ✅ Mayor vida útil gracias al recubrimiento TI800 que resiste temperaturas extremas

3. ✅ Menor riesgo de rotura en operaciones profundas por su geometría reforzada

4. ✅ Excelente evacuación de viruta, incluso en 8xD, sin necesidad de ciclos de desahogo

5. ✅ Mayor precisión en el posicionamiento del agujero por su punta optimizada

6. ✅ Reducción del tiempo de ciclo, ideal para mecanizado en serie o CNC

7. ✅ Refrigeración interna eficiente, que mantiene la temperatura óptima en el filo

8. ✅ Menor necesidad de lubricantes externos, lo que reduce el desgaste de herramientas auxiliares

9. ✅ Compatibilidad con una amplia gama de aceros inoxidables, incluso los más austeníticos

1.Caracteristicas

• Diámetro: 3,00 mm

• Longitud útil: 8xD (profundidad de taladrado)

• Refrigeración interna: Sí (IK)

• Mango: HA recto según DIN 6535

• Recubrimiento: TI700 (basado en TiAlN)

• Tipo de herramienta: Broca de metal duro integral

• Geometría especializada para: aceros inoxidables (VA), aceros resistentes al calor, materiales difíciles

  • Cuenta con diametros de corte desde 3mm hasta 20mm

    2.Ventajas sobre la competencia

• Geometría optimizada para materiales inoxidables: reduce el esfuerzo de corte y mejora la evacuación de viruta.

• Refrigeración interna eficiente que permite un mejor control térmico en materiales con baja conductividad térmica.

• Recubrimiento TI700 de alto rendimiento, resistente al calor, ideal para altas velocidades de corte y mayor durabilidad.

• Larga vida útil incluso en materiales abrasivos o difíciles.

• Capacidad de trabajo profundo (8xD) sin perder precisión ni generar desviación.

• Alta precisión dimensional y excelente acabado superficial.

1.Caracteristicas

• Tipo: broca helicoidal monobloque de metal duro integral

• Diseño de alta velocidad dentro del estándar DIN 6537;

• Recubrimiento: grado DPX14S (coating Ceratizit)

• Diámetro de corte (DC): 4,000 mm (0.1575 in)

• Longitud total (OAL): 81 mm (3.1890 in)

• Longitud de la espiga de viruta (LCF): 43 mm (1.6929 in)

• Diámetro del vástago para fijación (DCONMS): 6,000 mm (0.2362 in)

• Longitud del vástago útil (LS y LU): 36 mm (1.4173 in)

• Número de filos (NOF): 2

• Ángulo de punta (SIG): 145°

  • Materiales adecuados: acero, acero inoxidable, fundición, además de otros (código de color: azul, amarillo, rojo, blanco)

  • Cuenta con diametros de corte desde 3mm hasta 18mm

    2.Ventajas sobre la competencia

  • Mayor velocidad de corte: La serie WTX‑SPEED permite alcanzar el doble de velocidad de corte y hasta un 20 % más de avance que brocas de carburo convencionales.

  • Excelente localización y centrado: Incorpora tecnología de punto piramidal (pyramid point), lo que permite una precisión de ubicación de aproximadamente 0,03 mm. Esto mejora significativamente el centrado inicial y permite un avance más agresivo.

  • Recubrimiento de alto rendimiento (DPX14S): Ofrece una excelente resistencia al desgaste, mayor vida útil y rendimiento constante incluso en materiales duros o abrasivos.

  • Versatilidad en materiales: Puede utilizarse en una gran variedad de materiales, como aceros, aceros inoxidables y fundición, lo que reduce la necesidad de cambiar de herramienta según el tipo de material.

  • Cumplimiento con estándares industriales (DIN 6537): Garantiza compatibilidad con sistemas industriales estándar y un rendimiento fiable en aplicaciones exigentes.

1.Caracteristicas

• Diámetro: 3,0 mm

• Longitud útil: 12xD (profundidad de taladrado 12 veces el diámetro)

• Refrigeración interna: Sí (IK – Innenkühlung)

• Fijación: Cilíndrica con tolerancia h6 (HA)

• Recubrimiento: TI800 (especial para aceros inoxidables y materiales de difícil maquinado)

• Geometría optimizada: Punta especial autocentrante, ideal para iniciar sin necesidad de centrar previamente

• Material base: Metal duro (carburo sólido de alto rendimiento)

• Norma de mango: DIN 6535 HA

• Aplicación principal: Aceros inoxidables (VA), aleaciones resistentes al calor y titanio

• Uso: Taladrado de alta velocidad y precisión

• Cuenta con diametros de corte desde 3mm hasta 17,5mm.

  2.Ventajas sobre la competencia

  Especializada para aceros inoxidables (VA):

  • Geometría de corte y recubrimiento TI800 desarrollados específicamente para estos materiales, reduciendo el desgaste y mejorando la evacuación de viruta.

• Alto rendimiento en profundidad 12xD:

  • La mayoría de brocas estándares solo llegan hasta 5xD o 8xD. Esta broca permite taladrar profundo sin sacrificar precisión ni estabilidad.

• Refrigeración interna eficiente:

  • Mejora la vida útil de la herramienta, reduce el calor y permite mayor velocidad de avance.

• Mayor vida útil y menor desgaste:

  • Gracias al recubrimiento multicapa TI800 con alta resistencia a la temperatura y fricción.

• Excelente estabilidad y precisión:

  • Mango HA con tolerancia h6 asegura una sujeción segura y sin vibraciones.

• Ahorro de tiempo en el proceso:

  • Geometría de punta autocentrante que elimina el paso de pre-taladrado, reduciendo operaciones.

• Versatilidad en materiales difíciles:

  • También funciona con aleaciones resistentes al calor y titanio, ampliando el rango de aplicación.

1.Caracteristicas

1. Diámetro: 3,00 mm

2. Longitud útil: 12xD (profundidad de taladrado hasta 12 veces el diámetro)

3. Refrigeración interna: Sí (IK = Innenkühlung)

4. Norma de vástago: DIN 6535 HA (cilíndrico, sin plano)

5. Revestimiento: TiAlN (Nitruro de titanio y aluminio)

6. Geometría universal: Diseñada para múltiples materiales (acero, acero inoxidable, fundición, etc.)

7. Material base: Metal duro (carburo de tungsteno)

8. Punta autocentrante: para facilitar el posicionamiento sin pre-taladro

9. Canales helicoidales optimizados: para evacuación eficiente de viruta

10. Fabricación de alta precisión: para excelente concentricidad y acabado superficial

11. Cuenta con diametreos de corte desde 3mm hasta 20mm

2.Ventajas sobre la competencia

• Alto rendimiento en aplicaciones universales: Una sola broca para múltiples materiales reduce inventario y cambio de herramientas.

• Mayor vida útil gracias al recubrimiento TiAlN, que soporta altas temperaturas y reduce el desgaste.

• Capacidad de taladrado profundo (12xD) sin necesidad de pre-taladro en muchas aplicaciones.

• Excelente evacuación de viruta gracias al diseño del canal y refrigeración interna.

• Reducción del tiempo de ciclo por altas velocidades de avance y corte.

• Calidad de orificio superior (menor desviación y mejor redondez).

• Alta estabilidad y rigidez por su diseño de vástago DIN 6535 HA.

• Ideal para CNC y centros de mecanizado automáticos por su fiabilidad y precisión.

• Menor riesgo de rotura en aplicaciones exigentes debido a su geometría robusta y afilado optimizado.

• Soporte técnico Ceratizit y disponibilidad global.

1.Características

1. Diámetro de corte: 1,00 mm

2. Geometría: R (con radio)

3. Profundidad de corte: 5×D (5 veces el diámetro)

4. Tipo de refrigeración: Interna (IK)

5. Recubrimiento: TiAlN (Nitruro de Titanio y Aluminio)

6. Material: Carburo sólido

7. Estándar del vástago: DIN 6535 HA (cilíndrico sin superficie plana)

8. Aplicación: Taladrado universal

9. Tipo de hélice: Estándar

10. Uso recomendado: Materiales como acero, acero inoxidable, fundición, aluminio y materiales no ferrosos.

11. Cuenta con diferentes diametros de corte desde 6mm hasta 16mm.

2.Ventajas sobre la competencia

• Mayor vida útil gracias a su recubrimiento TiAlN, que proporciona alta resistencia al desgaste térmico.

• Versatilidad universal: Apta para una gran variedad de materiales, lo que permite reducir el número de herramientas necesarias.

• Diseño optimizado para refrigeración interna, que mejora la evacuación de viruta y la estabilidad térmica en procesos profundos.

• Precisión en diámetros pequeños (como 1 mm), ideal para aplicaciones de alta precisión y tolerancia ajustada.

• Carburo de alta calidad de Ceratizit que garantiza una excelente resistencia a la rotura y desempeño constante.

• Geometría adaptada para una penetración eficiente, incluso en materiales duros o abrasivos.

• Reducción del tiempo de ciclo al permitir mayores velocidades y avances en comparación con herramientas estándar.

1.Caracteristicas

• Diámetro: 3,00 mm

• Longitud total: 12xD (profundidad de taladrado)

• Refrigeración interna: IK (con canales interiores de refrigeración)

• Vástago: HA (cilíndrico, sin superficie de sujeción)

• Revestimiento: DLC (Diamond-Like Carbon), ideal para aluminio y materiales no ferrosos

• Tipo de hélice: Optimizada para evacuación eficiente de viruta en materiales pegajosos

• Material de la broca: Metal duro integral de alto rendimiento

• Aplicación: Especializada para el mecanizado de aluminio y materiales no férricos

• Geometría: Afilado optimizado para corte agresivo y precisión dimensional

• Fabricante: Ceratizit

• Nombre de familia: WTX-AL

• Cuenta con diametros de corte desde 3mm hasta 20.

  2.Ventajas sobre la competencia

  Revestimiento DLC:

  • Reduce la fricción significativamente.

  • Previene la adherencia del aluminio (anti-stick).

  • Aumenta la vida útil de la herramienta frente a brocas sin recubrimiento o con recubrimientos genéricos.

• Diseño especializado para aluminio:

  • Mejora la evacuación de viruta.

  • Minimiza atascos o sobrecalentamiento en materiales pegajosos.

  • Mejor calidad de acabado superficial.

• Canales de refrigeración interna:

  • Prolonga la vida útil.

  • Mejora el control térmico y la evacuación de viruta.

• Velocidades de avance más altas:

  • Reduce tiempos de ciclo significativamente en comparación con brocas convencionales.

• Geometría de corte optimizada:

  • Proporciona cortes limpios y precisos.

  • Menor fuerza de corte necesaria = menor desgaste.

• Mayor productividad:

  • Excelente relación costo-rendimiento.

  • Requiere menos reemplazos, ideal para producción continua.

• Calidad Ceratizit:

  • Tecnología de punta europea.

  • Soporte técnico sólido y confiable.

1.Caracteristicas

• Diámetro: 4.00 mm

• Longitud: 12xD (longitud de corte 12 veces el diámetro)

• Canales de refrigeración interna: IK (para mejor evacuación de viruta y refrigeración)

• Acabado: HA (cilíndrico con tolerancia h6)

• Recubrimiento: DPX74S (alto rendimiento y resistencia térmica)

• Geometría de corte: optimizada para alimentación alta (High Feed Drilling)

• Material: metal duro (carburo de tungsteno)

• Aplicación universal: materiales como aceros, aceros inoxidables, fundiciones y aleaciones especiales

Tipo: broca sólida de alto avance (WTX-FEED-UNI)

Cuenta con diametros de corte desde 4mm hata 20mm

2.Ventajas sobre la competencia

• Velocidades de avance hasta 3 veces mayores que las brocas convencionales, gracias a su geometría especial de punta y recubrimiento DPX74S.

• Mayor vida útil gracias al recubrimiento nanocompuesto DPX74S, que ofrece excelente resistencia al desgaste y estabilidad térmica.

• Diseño optimizado de canales de refrigeración interna para una mejor refrigeración y evacuación de viruta, incluso a profundidades de 12xD.

• Estabilidad excepcional en diámetros pequeños, evitando desviaciones y garantizando precisión dimensional.

• Geometría asimétrica y filos múltiples que permiten mayor velocidad sin comprometer la calidad del agujero.

• Reducción de los costos por agujero debido al menor tiempo de ciclo y menor desgaste de la herramienta.

• Versatilidad de uso: válida para una amplia gama de materiales sin necesidad de cambiar herramientas.

1.Caracteristicas

• Diámetro: 3,00 mm

• Longitud útil: 8xD (profundidades profundas)

• Refrigeración interna (IK): mejor evacuación de virutas y refrigeración directa del filo

• Recubrimiento: DPX74S – Alta resistencia al desgaste y temperatura

• Geometría:

  • 4 canales helicoidales para mejor estabilidad

  • Punta autocentrante con ángulo especial de punta (normalmente 130° o 140°)

• Tolerancia de diámetro: estrecha, para mecanizados de alta precisión

• Tipo de mango: Cilíndrico con norma HA

• Material base: Metal duro de grano ultrafino

• Cuenta con diametros de corte desde 3mm hasta 18mm.

  2.Ventajas sobre la competencia

  Mayor estabilidad y precisión gracias a su geometría de 4 canales.

• Capacidad de taladrado profundo (hasta 8xD) sin necesidad de ciclos de desahogo.

• Evacuación de viruta óptima en materiales de difícil maquinado, gracias al diseño de canal optimizado y refrigeración interna.

• Mayor vida útil por su recubrimiento DPX74S, que proporciona excelente resistencia térmica y al desgaste.

• Autocentrado que elimina la necesidad de pretaladros.

• Reducción de tiempos de ciclo, ideal para producción en serie.

• Versatilidad de materiales: adecuada para acero, acero inoxidable, fundiciones, y materiales de alta resistencia.

1.Caracteristicas

• Serie: WTX-SPEED-VA

• Diámetro: 3,0 mm

• Longitud útil: 5×D (profundidad de corte 5 veces el diámetro)

• Geometría: Punta tipo WTX con diseño optimizado para evacuación de viruta rápida

• Refrigeración interna: Sí (IK = Innenkühlung / refrigeración interna)

• Tipo de vástago: HA (cilíndrico según DIN 6535 HA)

• Material: Carburo sólido

• Revestimiento: TI800 (recubrimiento multicapa de alto rendimiento)

• Aplicación: Especial para acero inoxidable (VA), pero también puede aplicarse a aleaciones resistentes al calor

Uso recomendado: Alta velocidad de corte y avance, en CNC o centros de mecanizado modernos

2.Ventajas sobre la competencia

• Velocidades de corte hasta 100% mayores que brocas estándar para inoxidables

• Mayor vida útil de herramienta gracias al recubrimiento TI800 que ofrece resistencia térmica y al desgaste

• Geometría de corte optimizada que reduce fuerzas de corte y mejora la estabilidad incluso a grandes profundidades (5×D)

• Excelente evacuación de viruta gracias al diseño especial del canal helicoidal y refrigeración interna

• Reducción de rebabas en la salida del agujero, ideal para operaciones sin desbarbado posterior

• Alta precisión dimensional y acabado superficial superior

• Apta para materiales difíciles como aceros inoxidables austeníticos, dúplex y superdúplex

• Menor necesidad de lubricación externa, ideal para mecanizado MQL o seco con refrigeración interna

1.Caracteristicas

• Broca helicoidal sólida para agujeros profundos.

• Capaz de perforar hasta 25×D sin necesidad de ciclos de "peck drilling" (interrupciones para evacuar virutas).

• Requiere agujero piloto para empezar la perforación.

• Alta precisión de alineación y eficiente evacuación de virutas.

• Diámetro de corte: 2,00 mm (tolerancia h7).

• Longitud total: 104 mm.

• Longitud de la canaleta para virutas: 60 mm.

• Diámetro de acoplamiento a máquina: 4 mm (tolerancia h6).

• Longitud del mango: 28 mm.

• Longitud útil: 57 mm.

• Recubrimiento TiAlN (nitruro de titanio-aluminio) que aporta resistencia al desgaste y al calor.

• Dos filos con ángulo de filo de 135°.

• Cuenta con diametros de corte desde 2 hasta 12

2.Ventajas sobre la competencia

• Permite perforar profundidades de hasta 25 veces el diámetro sin ciclos de "peck drilling", lo que incrementa la productividad y reduce tiempos.

• El recubrimiento TiAlN de alta calidad mejora la resistencia al desgaste y al calor, prolongando la vida útil.

• Diseño optimizado para una evacuación eficaz de virutas, evitando atascos y asegurando mayor fiabilidad.

• Construcción compacta que proporciona mayor rigidez y precisión durante el mecanizado.

• Ideal para aplicaciones exigentes que requieren perforaciones profundas con alta precisión.

1.Caracteristicas

• Diámetro: 3.00 mm

• Longitud: 12xD (perforación profunda)

• Refrigeración interna: Sí (IK)

• Acabado de mango: HA (cilíndrico sin chplan)

• Revestimiento: DPX74S (recubrimiento de alto rendimiento)

• Geometría de 4 aristas de corte (QUATTRO)

• Canales helicoidales optimizados para evacuación de viruta

• Material: Metal duro (carburo sólido de alto rendimiento)

• Cuenta con diametros de corte desde 3mm hasta 18mm

  2.Ventajas sobre la competencia

  Perforación profunda (12xD) sin necesidad de ciclos de taladrado intermitente o con pasos (peck drilling).

• 4 aristas de corte que aseguran mayor estabilidad, precisión y una vida útil más larga en comparación con brocas de 2 aristas.

• Alta velocidad de avance y productividad gracias a su geometría agresiva y estable.

• Refrigeración interna eficiente que reduce el desgaste y mejora la evacuación de viruta, clave en aplicaciones profundas.

• Recubrimiento DPX74S de última generación, que proporciona alta resistencia al desgaste térmico y mecánico, especialmente en materiales difíciles.

• Excelente acabado superficial y tolerancias estrechas en el diámetro del taladro.

• Menores desviaciones del eje del agujero incluso en aplicaciones profundas.

• Ideal para aceros aleados, aceros inoxidables, fundición y materiales de alta resistencia.

1. Características Técnicas Destacadas

✅ Material: Carburo de tungsteno de alta calidad (ultrafino) para máxima resistencia y durabilidad.
✅ Recubrimiento: TiAlN (Titanium Aluminium Nitride)

• Mayor dureza superficial.

• Alta resistencia al desgaste y oxidación.

• Reducción de fricción y mejora en la evacuación de viruta.
  ✅ Geometría optimizada:

• Ángulo de hélice optimizado para mejorar estabilidad y vida útil.

• Afilado especial para reducción de fuerzas de corte.
  ✅ Alta precisión: Garantiza tolerancias estrechas y mayor exactitud en perforaciones críticas.

  2. Beneficios Frente a la Competencia

  🔹 Mayor vida útil: Gracias al carburo de tungsteno de alta calidad y al recubrimiento TiAlN, supera a las brocas convencionales en durabilidad y rendimiento.
  🔹 Reducción del calor y fricción: Minimiza el desgaste prematuro, permitiendo mayores velocidades y avances.
  🔹 Productividad optimizada: Menor tiempo de cambio de herramienta y mayor estabilidad en corte.
  🔹 Mejor evacuación de viruta: Evita acumulación de material, especialmente en aceros inoxidables y fundiciones.
  🔹 Versatilidad de aplicación: Ideal para diversos materiales, reduciendo el número de herramientas requeridas en el proceso.

• 3. Idoneidad Para Aplicación en Materiales

  Material	Rendimiento y Beneficios
  Aceros (Dureza ≤ 50 HRC)	Alta resistencia al desgaste, excelente estabilidad en perforaciones profundas.
  Aceros inoxidables	Reducción de fricción y menor adherencia de viruta, optimizando la vida útil.
  Fundición (gris y nodular)	Buen control de viruta y excelente rendimiento en materiales abrasivos.
  Aluminio (Opción Secundaria)	Se recomienda en caso de producción mixta, aunque un recubrimiento TiCN o ZrN podría ser más óptimo para aluminio puro.