Años de experiencia | 25 años |
|---|---|
Presencia | México, USA, Canadá |
Clientes satisfechos | Más de 27 clientes atendidos |
Marcas con las que trabaja | Keyence, Newland, SMC, ABB, FANUC, SIEMENS, YASKAWA, Sames, GRACO, Ransburg, FESTO, Allen-Bradley |
Somos una empresa mexicana de desarrollo tecnológico con más de 20 años de experiencia en diseño y fabricación de Alimentadores de Piezas, especializados en soluciones de Torque y Atornillado, y con un enfoque destacado en Automatización. Diseñamos tazones vibratorios, alimentadores para robots, sorteadoras de tapas, y más. Ofrecemos asesoría en procesos de atornillado, diseñamos máquinas especiales, y estamos comprometidos con la eficiencia y el medio ambiente.
| Áreas de Enfoque | Logros Destacados |
|---|---|
| Desarrollo Tecnológico | Más de 20 años de experiencia en diseño y fabricación de Alimentadores de Piezas. |
| Automatización | Diseño de tazones vibratorios, alimentadores para robots, sorteadoras de tapas, y máquinas especiales a medida. |
| Soluciones y Consultoría | Áreas especializadas en Torque y Atornillado, así como en Automatización industrial. |
| Sostenibilidad | Compromiso con el medio ambiente, avalados por el Fideicomiso para el Ahorro de Energía y el Colegio de Ingenieros Mecánicos y Electricistas de México. |
| Clientes y Alcance | Más de dos décadas de fabricación de equipos para clientes en México, USA y Europa, cumpliendo con la Norma Europea CE. |
Los Sistemas Pick & Place representan una de las aplicaciones más comunes y efectivas de la robótica industrial, diseñados para realizar tareas repetitivas de manera rápida, precisa y confiable. Estos sistemas permiten tomar piezas, componentes o productos desde un punto de origen y colocarlos en un destino específico, integrándose de forma completa con líneas automatizadas, sensores, visión artificial y sistemas de control.
Rol de la Robótica en los Sistemas Pick & Place
La robótica es el núcleo de un sistema Pick & Place moderno. Gracias a los avances en tecnología industrial, estos robots pueden ejecutar movimientos extremadamente rápidos y precisos, ofreciendo beneficios clave como:
Alta repetibilidad, esencial para tareas críticas en manufactura.
Velocidades superiores en ciclos repetitivos sin fatiga humana.
Capacidad de manipular piezas pequeñas o delicadas con gran precisión.
Programación flexible para adaptarse a distintos modelos o productos.
Reducción de errores y tiempos de operación.
Los robots suelen trabajar con pinzas neumáticas, eléctricas o de vacío, dependiendo del tipo de pieza y proceso.
Nuestro servicio de soporte técnico para proyectos de automatización industrial ofrece acompañamiento especializado a lo largo de todas las etapas del proyecto. Nos aseguramos de que tus sistemas funcionen eficientemente y solucionamos cualquier inconveniente con rapidez, optimizando el rendimiento de tus equipos y procesos.
Asistencia en diseño, programación, instalación y puesta en marcha.
Resolución de problemas y mantenimiento remoto y presencial.
Actualización y mejora de sistemas existentes.
Capacitación técnica para el personal operario y de mantenimiento.
Reducción del tiempo de inactividad y mejora continua de la producción.
Los robots colaborativos son muy usados en diversas tareas, y hemos creado una nueva forma de alimentar piezas y sortearlas con ayuda de un Sistema de Visión y un Robot.