9. Sistemas de Tratamientos

Los Sistemas de Tratamientos dentro de la Automatización Industrial abarcan todos aquellos procesos destinados a preparar, modificar o mejorar la superficie de una pieza antes o después de un recubrimiento. Con el apoyo de robotización avanzada, estos sistemas permiten lograr resultados consistentes, repetibles y altamente controlados, elevando los estándares de calidad en cualquier línea de producción.

Rol de la Robótica en los Sistemas de Tratamientos

La robótica aporta precisión, estabilidad y eficiencia a las diferentes etapas de tratamiento superficial. A través de robots industriales se pueden ejecutar procesos que requieren exactitud en tiempos, distancias y patrones de movimiento, tales como:

• Desengrase y limpieza previa de piezas.

• Tratamientos térmicos precisos (precalentamiento, curado).

• Aplicación de productos químicos o primers.

• Chorreado o preparación superficial mediante abrasivos controlados.

• Activación superficial mediante plasma o tecnologías similares.

Los robots aseguran que estos procesos se realicen con total uniformidad, minimizando el error humano y maximizando la eficiencia operativa.

Componentes de un Sistema de Tratamiento Automatizado

1. Robots Industriales

• Robots de 6 ejes, COBOTS, SCARA o cartesianos según la aplicación.

• Capacidad para rutas repetitivas y manipulación de herramientas especiales.

• Integración con sensores y cámaras de visión.

2. Equipos de Tratamiento

• Sistemas de pretratamiento químico o detergentes industriales.

• Equipos de plasma atmosférico para activación de superficie.

• Sistemas de precalentamiento o secado.

• Boquillas, pistolas o cabezales especializados para tratamientos localizados.

• Sistemas de chorreado, arenado o microabrasión automatizados.

3. Control y Supervisión

• PLC y HMI para control total del proceso.

• Sensores de flujo, temperatura, presión y nivel.

• Rutinas de seguridad y monitoreo para evitar fallos.

• Integración con robots, visión artificial y (MES,ERP).