Comienza como proveedor

Frost Automation logo

Frost Automation

Proveedor Verificado
Querétaro

Servicios de Tratamiento de Superficies

Productos y servicios

9. Sistemas de Tratamientos

9. Sistemas de Tratamientos

Los Sistemas de Tratamientos dentro de la Automatización Industrial abarcan todos aquellos procesos destinados a preparar, modificar o mejorar la superficie de una pieza antes o después de un recubrimiento. Con el apoyo de robotización avanzada, estos sistemas permiten lograr resultados consistentes, repetibles y altamente controlados, elevando los estándares de calidad en cualquier línea de producción.

Rol de la Robótica en los Sistemas de Tratamientos

La robótica aporta precisión, estabilidad y eficiencia a las diferentes etapas de tratamiento superficial. A través de robots industriales se pueden ejecutar procesos que requieren exactitud en tiempos, distancias y patrones de movimiento, tales como:

  • Desengrase y limpieza previa de piezas.

  • Tratamientos térmicos precisos (precalentamiento, curado).

  • Aplicación de productos químicos o primers.

  • Chorreado o preparación superficial mediante abrasivos controlados.

  • Activación superficial mediante plasma o tecnologías similares.

Los robots aseguran que estos procesos se realicen con total uniformidad, minimizando el error humano y maximizando la eficiencia operativa.


Componentes de un Sistema de Tratamiento Automatizado

1. Robots Industriales

  • Robots de 6 ejes, COBOTS, SCARA o cartesianos según la aplicación.

  • Capacidad para rutas repetitivas y manipulación de herramientas especiales.

  • Integración con sensores y cámaras de visión.

2. Equipos de Tratamiento

  • Sistemas de pretratamiento químico o detergentes industriales.

  • Equipos de plasma atmosférico para activación de superficie.

  • Sistemas de precalentamiento o secado.

  • Boquillas, pistolas o cabezales especializados para tratamientos localizados.

  • Sistemas de chorreado, arenado o microabrasión automatizados.

3. Control y Supervisión

  • PLC y HMI para control total del proceso.

  • Sensores de flujo, temperatura, presión y nivel.

  • Rutinas de seguridad y monitoreo para evitar fallos.

  • Integración con robots, visión artificial y (MES,ERP).