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Formulación especial de nuestra Poliamida M modificado con Polietileno de manera que muestra mejores propiedades de deslizamiento que el material sin carga.

El más versátil en todo laminado, este grado es un vidrio tejida base de tejido continuo impregnado con un aglutinante de resina epoxy. Tiene muy alta resistencia mecánica, buenas propiedades de pérdida dieléctrica, y buenas propiedades de resistencia eléctrica, tanto en húmedo como en seco.

El Polisulfuro de Fenileno o poli(p-fenilen sulfuro) es un polímero orgánico compuesto de anillos aromáticos unidos por sulfuros. Las fibras sintéticas y textiles derivados de este polímero son conocidos por su característica de resistir productos químicos y el ataque térmico. Se lo simboliza con las siglas PPS derivadas de su nombre en inglés, polyphenylene sulfide.

Formulación especial modificada para llegar a una mayor resistencia al impacto.

Es el polímero más usado en la industria pues cuenta con las características generales del Nylamid, pero además es el producto que ofrece la mayor disponibilidad de medidas para la fabricación de piezas desde muy pequeñas hasta muy grandes, está aprobado para trabajar en contacto directo con alimentos según la norma (NMX-E-202-1993-SCFI). Su resistencia térmica es de 93° C.

Buena resistencia mecánica y eléctrica. Recomendado para piezas complejas de alta resistencia. Temperatura de trabajo continúa de 250 ° F. Este grado se compone de una tela tejida de algodón continua impregnada con un aglutinante de resina fenólica. Esta nota contiene un fino lino tejido y, al igual que el fenólico lienzo, que se conoce por sus propiedades mecánicas. Cuanto más fino tejido permite el mecanizado detalles más intrincados que la lona, ??al igual que los dientes del engranaje. No se recomienda este grado, para el aislamiento primario.

Las aplicaciones normales eléctrica, resistencia mecánica moderada, la temperatura de funcionamiento continuo de 250 ° F.  Este grado se compone de una base de papel impregnado con un aglutinante de resina fenólica. Tiene buenas propiedades de resistencia eléctrica con resistencia mecánica justo.

El fluoruro de polivinilideno (PVDF) es un termoplástico industrial semicristalino transformable por fusión. Su estructura molecular y su alta cristalinidad le dan una gran rigidez, incluso a temperaturas elevadas. Su resistencia química y térmica es buena, pero no tanto como el PTFE, así como su resistencia a la abrasión y radiación. Es algo más rígido y duro que la mayoría de los fluopolimeros pero tiene pérdidas dieléctricas. Puede también fabricarse por inyección.

Auto lubricado con aceite, permite el suave deslizamiento de los componentes con los que esté en contacto, sus propiedades, resistencia térmica de 93°C y su disponibilidad son prácticamente iguales a los anteriores, pero su nivel de absorción de humedad es menor.

Especialmente desarrollado para piezas de construcción. Tiene extremadamente importante deslizamiento y propiedades de fricción para proporcionar la función durante el período alonger. Periodos sin funcionamiento y costos asociados para la sustitución de piezas rotas se producen significativamente menos frecuentes. Poliamida Superglide muestra mejores propiedades tribológicas que poliamidas vacantes.

El Polibutileno Tereftalato (PBT) o Polibutilen Tereftalato es un polímero termoplástico de ingeniería, que se utiliza ampliamente como aislante de la electricidad y en la industria electrónica. Se trata de un polímero termoplástico (semi) cristalino. Es un tipo de poliéster. El PBT es resistente a los disolventes, se encoge muy poco durante el formado, es mecánicamente fuerte, resistente al calor hasta 150°C (o 200°C con refuerzo de fibra de vidrio) y puede ser tratado con retardantes de llama para que sea incombustible.

El ABS es el nombre dado a una familia de termoplásticos. Se le llama plástico de ingeniería, debido a que es un plástico cuya elaboración y procesamiento es más complejo que los plásticos comunes, como son las polioleofinas (polietileno, polipropileno). El acrónimo deriva de los tres monómeros utilizados para producirlo: acrilonitrilo, butadienoy estireno. Por estar constituido por tres monómeros diferentes se lo denomina terpolímero (copolímero compuesto de tres bloques).

Compuesto por una base de tejido de vidrio continua paño impregnado con un aglutinante de resina de silicona, este grado tiene una excelente resistencia al calor y son. Tiene muy buenas propiedades de pérdida dieléctrica bajo condiciones secas y buenas propiedades eléctricas bajo condiciones húmedas, aunque el porcentaje de cambio es alto.

Los poliuretanos componen la familia más versátil de polímeros que existe. Pueden serelastómeros y pueden ser pinturas. Pueden ser fibras y pueden ser adhesivos. Aparecen en todas partes. El nombre asignado de poliuretanos viene de que su cadena principal contiene enlaces uretano. Los poliuretanos forman parte de los llamados polímeros termoestables, estos se caracterizan por tener cadenas poliméricas entrecruzadas, formando una red tridimensional que no funde. Esto los diferencia de los polímeros termoplásticos. Además los poliuretanos polimerizan irreversiblemente con calor o presión formando una masa rígida y dura.

Este grado se compone de una base de tela de vidrio tejida continua impregnada con un aglutinante de resina de melamina. La melamina es el más duro de todos los laminados, que exhiben una buena estabilidad dimensional y resistencia son. También es resistente cáustica.

Poliamida 910 se produce con un estabilizador de calor de color azul. El estabilizador de calor reduce la oxidación y la degradación molecular a alta temperaturas, se extiende la vida útil del material a altas temperaturas. Aunque conserva las características generales de Poliamida M es más fácil de mecanizar y mayor resistencia rayos U.V.

Esta calidad es similar a G10, con la adición de una temperatura de funcionamiento más alta y un poco de resistencia mecánica mejorada a temperaturas elevadas.

El PET es un tipo de materia prima plástica derivada del petróleo, correspondiendo su fórmula a la de un poliéster aromático. Su denominación técnica es polietilén tereftalato o politereftalato de etileno y forma parte del grupo de los termoplásticos, razón por la cual es posible reciclarlo.

El Policloruro de vinilo (CH2 = CH Cl) se obtiene por polimerización del cloruro de vinilo (CH2- CH CI). Los diversos tipos de PVC se distinguen por su peso molecular y por los diferentes procedimientos de obtención. El PVC (Cloruro de polivinilo) se endurece con el frío y se ablanda con el calor. Por este motivo aumenta su resistencia mecánica a bajas temperaturas y disminuye su resistencia al impacto. Al contrario, hasta los 40ºC, la influencia de la temperatura es prácticamente nula. De 40ºC a 66ºC se puede utilizar PVC rígido, teniendo en cuenta que las presiones y cargas mecánicas que podrá soportar son inferiores a las normales. A 0ºC es necesario proteger el PVC de los impactos.

Las partículas de Bisulfuro de Molibdeno (MoS2) dispersas homogéneamente en su estructura, mejoran su resistencia natural al desgaste, conservando sus propiedades y reduciendo o eliminando el consumo de lubricantes. Brinda soluciones en lugares donde se restringe o dificulta el uso de aceites o grasas, también ofrece una resistencia térmica de 93°C y una amplia disponibilidad de medidas.

Es un polímero orgánico termoplástico incoloro utilizado en aplicaciones de ingeniería, que ofrece una combinación única de altas propiedades mecánicas, resistencia a la temperatura y excelente resistencia química. Por el conjunto de sus características distintivas es un material adecuado para aplicaciones que requieren altas prestaciones mecánicas bajo condiciones extremas de temperatura, agresividad química o alta energía radiante. Consecuentemente es empleado en todas las industrias en general, y más aún en los sectores de alta tecnología como los de la industria aeroespacial, nuclear, química, eléctrica y alimenticia.

El politetrafluoretileno (PTFE) más conocido como TEFLON, es una resina resistente al calor y a los agentes químicos, es fabricado por moldeo es siempre superior en calidad y características al extruÍdo. El TEFLON reúne tres características importantes su alta temperatura de utilización de 260°C, su resistencia a casi todos los productos químicos y su bajo coeficiente de rozamiento.

El PEI es un polímero amorfo que ofrece alta resistencia mecánica y excelente resistencia a la flama y al calor. Se desempeña en uso continuo a temperaturas de hasta 170°C, haciéndolo ideal para aplicaciones de altos esfuerzos y calor, y para aquellos requerimientos de materiales con propiedades dieléctricas consistentes en un amplio rango de frecuencia. Es resistente a la hidrólisis, altamente resistente a soluciones ácidas y es capaz de resistir ciclos repetidos en autoclaves.

Este material es una mezcla de poliamida sobre la base de caprolactama (materia prima para Poliamida M) y laurinlactama (materia prima para Poliamida 12). El proceso de fundición es también sin presión. En comparación con pura Poliamida M, este material muestra una menor absorción de agua y resistencia al impacto mejorada.

Este grado se compone de una base de tela de vidrio tejida continua impregnada con un aglutinante de resina de melamina. La melamina es el más duro de todos los laminados, que exhiben una buena estabilidad dimensional y resistencia son. También es resistente cáustica.